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楼主: tian521217

[讨论] 硬度做不上去58-62

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该用户从未签到

发表于 2013-9-12 15:21:01 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
感应淬火肯定能达到你的要求
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该用户从未签到

发表于 2013-9-15 22:16:41 来自手机 | 显示全部楼层
cu邢sir 发表于 2013-8-20 22:44  换个炉子 真空 炉 试试

人家没有真空炉怎么办?不是所有的热处理单位都是设备齐全的,要面对现实因地制宜,往往调整工艺参数或选用其它类淬火介质那是实在的,让人换设备那未免有些不靠谱了吧!
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该用户从未签到

发表于 2013-9-15 22:35:06 来自手机 | 显示全部楼层
上海恒精机电 发表于 2013-8-21 11:44  希望楼主能够解决问题啊,如果不行的话可以试试考虑用中频淬火,先试再决定后期量产问题。

中频只是解决加热问题,他现在的问题不在加热而是要解决冷却速度问题;你是做中频炉的,我倒是有个活不知你的设备能不能做好?10*42*1250mm,45#钢的要求回火后的硬度40~42HRC变型量控制在0.5mm内(校直后),不知你的设备淬火后的变型量能控制在什么范围内?
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该用户从未签到

发表于 2013-9-22 09:21:45 | 显示全部楼层
施惠平 发表于 2013-9-15 22:35
中频只是解决加热问题,他现在的问题不在加热而是要解决冷却速度问题;你是做中频炉的,我倒是有个活不知 ...

您这个是钢板吧?对于您说的变形问题,感应淬火是快速升温+快速冷却,工件的变形肯定是有的,至于变形量的多少不能贸然决定,因为变形不仅仅跟淬火有关,也跟您的材料、组织、前道工序有关。

如您有兴趣咱们可以做详细的交流。周
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-9-24 11:31:17 | 显示全部楼层
打包淬火温度880,内外烧透后,把打包纸弄破,再保个十来分钟,下油淬火,应该没问题
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-9-24 19:18:17 | 显示全部楼层
如果一般油冷却100%达不到要求,要么水淬油冷,要么改快速淬火油
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该用户从未签到

发表于 2013-10-1 20:32:20 | 显示全部楼层
上海恒精机电 发表于 2013-9-22 09:21
您这个是钢板吧?对于您说的变形问题,感应淬火是快速升温+快速冷却,工件的变形肯定是有的,至于变形量的 ...

我这个是条钢热轧成型的,中频淬火变形是肯定的,而且变形量不会小,我是想请教一下能否做到在线校直,校直后的平面与侧面的平直度各能达到多少?怎么做?你能否给个建议或者说方案,麻烦了。国庆快乐!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-10-2 10:05:31 | 显示全部楼层
若是油淬的话达不到楼主的工艺要求,还是考虑一下换淬火液吧
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-10-2 10:51:16 | 显示全部楼层
为什么不考虑用PAG水溶性淬火剂呢?PAG淬火剂冷却性能可在水油之间调整。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-2 17:49:25 | 显示全部楼层
工件尺寸太大,影响冷却速度,这是质量效应或者说尺寸效应(mass effect , effect of dimentions).
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-6 10:45:04 | 显示全部楼层
zengdehui 发表于 2013-10-2 10:51
为什么不考虑用PAG水溶性淬火剂呢?PAG淬火剂冷却性能可在水油之间调整。

公司只有一个油池和一个水池  目前没有PAG   所以现状就这样   么的办法  利用现状要做出合格品  费脑筋啊
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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-10-8 14:11:41 | 显示全部楼层
GCr15直径85-95,硬度要达到58-62,各位高工有做到的么?
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该用户从未签到

发表于 2013-10-11 14:05:35 | 显示全部楼层
首先请楼主正视硬度是否打的准确。在描述里还用上了好像,从这一点我就比较怀疑你答应度的准确性。
另外你现在打的硬度是表面还是什么地方? 没有保护气氛,打包是什么意思? 越往下磨硬度就打的越不准?  反正我是越来越糊涂了。如果打的是表面硬度就关注一下是否脱碳,因为即使你的保温时间不够,即使你的冷却也不能让芯部硬度上升,至少表面硬度是绝对正常的!!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-10-11 16:45:01 | 显示全部楼层
各位注意!什么都有个限度,GCr15材料要热处理到这么厚的产品,谁能做到内外硬度都达到58-60HRC。估计全世界也没有几个!如果就要表层硬度达到58-60HRC,或者几个mm深度58-60HRC,这个可以做到。
方法:改变冷却介质,PAG没有问题,温度也不用那么高。但是要注意一点,要注意冷却槽的冷却系统。 还有材料的质量,不好的话很容易从中间之接开裂。  
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[LV.7]常住居民III

发表于 2014-5-7 16:37:36 | 显示全部楼层
首先,热电偶有没有问题,其次,淬火油油温可能太高。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-5-24 08:19:29 | 显示全部楼层
建议看看金相组织,到底是温度低了还是冷速不够~
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-5-24 08:52:40 | 显示全部楼层
这个实心的产品,想达到楼主说的要求,非常困难!工艺上选择箱式炉加热油冷是不可能达到的。
问题是冷却产生的,再怎么加热也达不到。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-6-20 16:17:45 | 显示全部楼层
我们都是用真空炉做的,我们用980做的都有60多度
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-6-22 13:44:59 | 显示全部楼层
冷却前快速拆包后再淬火,这样可能会好点。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2014-6-22 15:28:40 | 显示全部楼层
这个要求水淬油冷能达到,硬度检测时要确认脱碳层是否去除。
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