MYG的金相相册

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55SiMoV/热轧态

1135026

楼主上面这个图是用什么腐蚀的啊

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答楼上，我的图片，凡不注明的，都是用2~4%硝酸乙醇溶液。

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钢锭/锻打Φ310mm/端部车加工断裂。

送检样直径最大Φ100mm，Φ60mm处断裂。

酸洗后，局部颜色异常，有孔洞。

Φ100mm酸洗形貌，有从心部向外放射的裂纹。有补焊区，内有月牙形夹渣。
化学分析C：A处1.00%/B处0.60%/补焊处0.10%。
      未完待续

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续109#
     这是一家钢材经销公司委托分析的，钢锭是A厂生产的，委托B厂锻造，发往C厂，C厂在调质后机加工时发生断裂。
   分析后，我认为责任在锻造厂。根据化学分析结果，可以认为断裂样属钢锭帽口处的头部料，应切除回炉的。机加工断裂因严重内裂而产生，而帽口附近存在严重的碳（正）偏析区，是引起锻造内裂的主要原因，而B厂为了提高锻件的成材率或定尺率，在发生开裂及掉块的端部进行补焊，给C厂产品质量留下了严重的隐患。

星星之火

照片照得不错，请问用什么摄像设备呢？可以交流吗？QQ：252535276

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显微镜下看到一深灰色块状物，暗场观察是透明的。
不要以为这是硅酸盐类夹杂物，这是制样时砂轮磨料压入而形成的，块状物附近金属的变形也能证明是磨料压入。

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钢管调质后发现穿透管壁的纵裂

裂纹中段形貌

打开裂纹

红圈处为裂源

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钢号45/Φ5.5mm热轧盘条
在横向磨面上，粗晶区一般在盘条两侧呈对称分布，有时粗晶伴有魏氏组织。
这种现象的产生与终轧温度过高有关。
50X

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GCr15热轧圆钢

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黑点处为三角形，边缘有脱碳层，内有异金属。
根据检验结果，认为缺陷在淬火前即已存在，因机加工刀具断裂嵌入而形成。

黑点处边缘无氧化脱碳，内有非金属夹杂物，附近组织有挤压变形现象。
根据检验结果，认为缺陷因淬回火后磨加工时磨料嵌入而形成。
注：在成品滚柱的表面黑点处直接抛光、腐蚀后观察照相，因滚柱表面是弧面，照片边缘有些模糊。

yanzi_978

楼主,能指点一下118#显微孔隙与碳化物液析共存的成因吗?

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楼主,能指点一下118#显微孔隙与碳化物液析共存的成因吗?
yanzi_978 发表于 2009-9-14 22:28

高温扩散退火加热不足，碳化物液析未消除，同时碳偏析未得到有效改善，因终轧温度较低，在由严重网状碳化物构成的晶界上出现裂纹（孔隙）。

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方坯表面热酸洗后缺陷形貌

高倍检验，皮下夹杂

高倍检验，内部夹杂

高倍检验，暗场，夹杂物是透明的

这些夹杂物属C类（硅酸盐）。

tobi_zhu

20# MYG

TiN形状是这样的吗？我一般看都是四方的，想知道是不是做过能谱分析确定的TiN。

174944722

你们的是什么金相显微镜？赐教

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你们的是什么金相显微镜？赐教
174944722 发表于 2009-9-21 16:24

请看本帖25楼。

MYG

热轧状态

正常淬火+回火

正常淬火+亚温淬火+回火

正常淬火+亚温淬火+回火

197726

瞅着，最后两张亚温的，没有淬上火。倒数第三张太像H13了，可以乱真。

junejune

我开始想不通你发这个回复的本意，后来才想明白，你被那个经典的0.77%给误导了！当然，你后来也意识到了这一点……

关于表面片状珠光体，我想，既然开了头，就把它说完。
44488
我第一次看到这种类型的试样时 ...
MYG 发表于 2009-3-12 23:03

对于样品上的粗晶环,我的推测是:
1.可能是脱碳后引起表层过热
2.可能是拉丝过程中,表层金属变形量过大,高温后晶粒迅速长大

关于2009.3月的一个轴承钢丝的图片讨论.