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[求助] H13模具钢在淬火和回火的过程中,网状碳化物形成的原因。

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该用户从未签到

发表于 2013-3-27 19:18:31 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
谢谢,各位师傅,图片是由模具本体取样做的。
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签到天数: 258 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-31 19:18:07 | 显示全部楼层
这里面有碳化物液析,由于钢锭凝固时产生宏观元素偏析,凝固后形成莱氏体,后经扎制形成白亮多角状的破碎小块,且沿扎制方向分布成链状或条状;二次碳化物有两种可能,一种是原材料退火温度高冷却速度慢形成的;一种是由于淬火温度高,冷却速度慢形成的
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该用户从未签到

发表于 2013-3-26 21:08:51 | 显示全部楼层
楼主,图片是在模具本体上取下来的吗?模具锻坯球化退火了吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-26 18:46:03 | 显示全部楼层
材料是锻呸,我们买的锻呸。
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该用户从未签到

发表于 2013-3-26 10:32:13 | 显示全部楼层
    材料是否经过锻造了?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-3-23 20:49:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
求助各位师傅:H13模具钢在淬火和回火的过程中,网状碳化物形成原因。

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-3-24 17:27:27 | 显示全部楼层
        有金相照片吗?
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 楼主| 发表于 2013-3-25 20:55:26 | 显示全部楼层
niuxide 发表于 2013-3-24 17:27
有金相照片吗?

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签到天数: 300 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-26 09:44:01 | 显示全部楼层
热处理过程,奥氏体化后缓冷,易出现贝氏体或沿晶界析出碳化物(光镜下,一般是黑色的),往往在厚大件中出现,冷速不够所致
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-26 09:41:27 | 显示全部楼层
老兄:共晶碳化物是冶金缺陷,与热处理无关的
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-3-27 08:39:32 | 显示全部楼层
yelaixiang 发表于 2013-3-26 18:46
材料是锻呸,我们买的锻呸。

既然是锻胚,可以下结论了,白色网,是二次碳化物,是锻造后冷却不当,形成的。严重破坏材料韧性和强度
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-4-1 08:18:20 | 显示全部楼层
yelaixiang 发表于 2013-3-31 19:51
H13模具钢回火脆性区为多少度?

500-530度
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 楼主| 发表于 2013-3-31 19:51:18 | 显示全部楼层
H13模具钢回火脆性区为多少度?
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签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-4-11 16:35:41 | 显示全部楼层
楼主好:H13模具钢经过锻后退火或者高温固溶处理,一般都可以解决碳化物不均的问题,从金相组织看,碳化物没有溶解、和碳化物沿晶界析出是两个方面的原因:一、大块边缘直角的碳化物是未溶碳化物,产生的主要原因是加热温度低,次要原因是保温时间短;二、呈网状的碳化物是沿晶界析出的碳化物,产生的原因是冷却速度慢,碳化物以领先相首先沿晶界析出所致。以上第一条在退火、固溶、淬火加热温度不够的时候都可以产生;第二条在退火和淬火冷却过程中都可以产生。看看H13钢的C-曲线就明了了。以上仅供参考讨论。
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签到天数: 1416 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-4-7 07:43:48 | 显示全部楼层
yelaixiang 发表于 2013-3-25 20:55

沿晶的二次碳化物,对h13的使用寿命极具有杀伤力。
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该用户从未签到

发表于 2013-4-14 10:10:57 | 显示全部楼层
学习了,增长热处理知识
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-23 14:32:25 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2013-3-27 08:39
既然是锻胚,可以下结论了,白色网,是二次碳化物,是锻造后冷却不当,形成的。严重破坏材料韧性和强度

意见同上,锻造温度控制问题
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[LV.6]常住居民II

发表于 2016-1-22 13:35:52 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2013-4-7 07:43
沿晶的二次碳化物,对h13的使用寿命极具有杀伤力。

怎么判定是二次碳化物?还是液析碳化物?液析碳化物应该就是共晶碳化物吧?
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