大家对现在的Cr12模具采用1020淬火有三名看法

tian521217 · 发表于 2013-5-29 07:58:10

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-1 14:11 编辑

Cr12模具公司条件2问题采用和 H13 类一起 1020淬火采用中温430 到情480回最后低温220 去用力模具硬度58左右这种工艺可取吗?? 真空油淬

tian521217 · 发表于 2013-5-29 12:31:25

师傅们出来谈谈看法吧指点指点小辈

gaolun · 发表于 2013-5-30 23:02:53

合不合理主要看这模具用在什么地方？如果纯粹是为了配炉，我觉得没有什么不可以的

tian521217 · 发表于 2013-5-31 10:36:55

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-1 14:08 编辑

gaolun 发表于 2013-5-30 23:02
合不合理主要看这模具用在什么地方？如果纯粹是为了配炉，我觉得没有什么不可以的

Cr12模具用作冷冲压模板状后期可能线切割现在合装Cr12 SKD11 H13 DC53 2738 S136 3Cr2W8V 一类的东西 1020淬火温度合适吗大师们指点下工艺以及后期的回火温度

gaolun · 发表于 2013-5-31 22:02:03

tian521217 发表于 2013-5-31 10:36
cr12磨具用作冷冲压模板状后期可能线切割现在合装cr12 SKD11 H13 DC53 2738 S136 3CR2W8V 一 ...

你问的太模糊了，让人无法回答

tian521217 · 发表于 2013-5-31 22:13:45

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-1 14:11 编辑

gaolun 发表于 2013-5-31 22:02
你问的太模糊了，让人无法回答

我想知道的就是Cr12 材料采取1020淬火这样的工艺可取不对模具会有什么坏处

gaolun · 发表于 2013-6-1 10:08:30

tian521217 发表于 2013-5-31 22:13
我想知道的就是cr12 材料采取1020淬火这样的工艺可取不对磨具会有什么坏处

建议淬火温度950—1000。1020淬火，晶粒粗大，韧性不好

找漏洞 · 发表于 2013-6-1 16:31:07

gaolun 发表于 2013-6-1 10:08
建议淬火温度950—1000。1020淬火，晶粒粗大，韧性不好

建议淬火温度950—1000。1020淬火，晶粒粗大，韧性不好
你是怎么知道的晶粒粗大的？你1020做过么？你看过Cr1020淬火的金相么？既然没有不要误导楼主哈

tian521217 · 发表于 2013-6-1 21:49:56

找漏洞发表于 2013-6-1 16:31
建议淬火温度950—1000。1020淬火，晶粒粗大，韧性不好
你是怎么知道的晶粒粗大的？你1020做过么？你看 ...

现在公司条件不够作不了金相但是做出来的硬度检测还是都能达标个人感觉好像比980做的效果还要好点客户也没有反应不良情况发生但是具体作出的磨具金像等级晶粒度以及一些强度任性都不知道了所以想请教有这么做过的老师傅指点指点

gaolun · 发表于 2013-6-2 06:10:38

找漏洞发表于 2013-6-1 16:31
建议淬火温度950—1000。1020淬火，晶粒粗大，韧性不好
你是怎么知道的晶粒粗大的？你1020做过么？你看 ...

那请问你有什么高见啊！

找漏洞 · 发表于 2013-6-2 08:26:28

gaolun 发表于 2013-6-2 06:10
那请问你有什么高见啊！

就Cr12而言淬火温度930~1050淬火只要掌握好都是能达到使用性能的，至于你说的什么1020淬火组织粗大韧性差实在不敢苟同。。。
楼主既然是多种材料混装自然也是要考虑到各个材料的温度而取舍合适的温度来淬火也是可行的。。。具体结果是要根据实测结果而选择适合各种材料的回火温度尽量达到客户要求....毕竟多数热处理厂（公司）都在追求利润的最大化，混装淬火是普遍现象.....关于楼主的问题我想看到的同行们都是各有各的办法至于可行性只有楼主自己清楚。。。

gaolun · 发表于 2013-6-2 09:26:38

找漏洞发表于 2013-6-2 08:26
就Cr12而言淬火温度930~1050淬火只要掌握好都是能达到使用性能的，至于你说的什么1020淬火组织粗大韧性差 ...

我对你这句话（淬火温度930~1050淬火只要掌握好都是能达到使用性能的）也是不敢苟同的。具体原因我就不多说了。
我从来没说过1020淬火不行，我记得我在3楼说过，如果为了配炉，几种材料混装，1020确实没什么不可以的，就像你说的，毕竟现在大多数热处理厂追求利益最大化。

找漏洞 · 发表于 2013-6-2 11:03:01

gaolun 发表于 2013-6-2 09:26
我对你这句话（淬火温度930~1050淬火只要掌握好都是能达到使用性能的）也是不敢苟同的。具体原因我就不 ...

你试过930到1050之间的实验么？

跋涉者 · 发表于 2013-6-2 19:42:13

我今天看到一份资料关于Cr12的淬火温度问题。淬火温度可以在950~1100℃之间的。不过我没有这样做过。我都是采用980℃淬油的

tian521217 · 发表于 2013-6-2 19:51:14

跋涉者发表于 2013-6-2 19:42
我今天看到一份资料关于Cr12的淬火温度问题。淬火温度可以在950~1100℃之间的。不过我没有这样做过。我都是 ...

我这纯粹为了节约成本才这么做的我现在想知道做出的效果如何很多人说1020会晶粒粗大但是后期保温时间尽量的短应该不会离谱吧毕竟组织转变是需要时间的各人愚见欢迎指正

跋涉者 · 发表于 2013-6-2 19:55:09

tian521217 发表于 2013-6-2 19:51
我这纯粹为了节约成本才这么做的我现在想知道做出的效果如何很多人说1020会晶粒粗大但是后期保温时 ...

资料上看，是不会有晶粒长大的。你做的很好啊。

gaolun · 发表于 2013-6-2 21:33:50

本帖最后由 gaolun 于 2013-6-2 21:43 编辑

跋涉者发表于 2013-6-2 19:42
我今天看到一份资料关于Cr12的淬火温度问题。淬火温度可以在950~1100℃之间的。不过我没有这样做过。我都是 ...

问你个问题，你觉得对于Cr12而言，950淬火和1100淬火，最大的不同在什么地方。看东西不能看只看表面吧！你对Cr这种合金元素到底了解有多少。好好看看钢的合金化原理吧

跋涉者 · 发表于 2013-6-3 17:59:35

我对Cr元素是一无所知。只是那天看到一份资料上介绍的。仅此而已。

rijataqo · 发表于 2013-6-19 18:48:56

回两次到三次480，我们经常这样做呀，没什么问题呀个人认为.

sdp · 发表于 2013-7-10 11:33:17

rijataqo 发表于 2013-6-19 18:48
回两次到三次480，我们经常这样做呀，没什么问题呀个人认为.

480 回 2次的硬度大概是多少？我们做了，硬度只能50 左右，要求是57 58

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