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[求助] 调质钢中的残余奥氏体

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-12-26 21:37:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 luoyacao 于 2014-12-26 21:51 编辑

目前我工作中面临大量调质产品,生产检验过程中发现,截面尺寸较大的产品机械性能差。但是表面和心部硬度都相差不太大。
今天忽然觉得是不是因为大尺寸的产品残余奥氏体较多,造成抗拉屈服断面收缩延伸的偏差?

如42CrMoA材料,棒材。
10.9级螺栓标准(硬度32-39HRC屈强940MPa,抗拉1040MPa,断面延伸9%,断面收缩48%)
直径33mm产品能做到(1043,1184,15,56)。——中心取样
直径48mm产品做到(960,1108,14,48)断面收缩只在标准线上,甚至有时候不合格。——偏心取样

将48的产品再次回火,收缩可能高上来2%-3%。这跟残余奥氏体有没有关系?42CrMo油淬火有没有可能产生残余奥氏体?
补充:33mm产品530℃回火180min。48mm产品520℃回火240min。应该回火充分的。

另外,想了解一下残余奥氏体在回火过程中都是发生什么样的转变?

签到天数: 90 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-12-26 22:30:13 | 显示全部楼层
中碳钢基本上都不会有残余奥氏体的,不知道直径33mm产品和直径48mm产品心部硬度差别有多大,会不会是因为心部硬度不一样导致力学性能的差异
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-12-26 22:39:53 | 显示全部楼层
先比较下金相组织吧。                                                         
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签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-12-27 00:38:27 | 显示全部楼层
这主要是与淬透性有关。
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签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-12-27 06:08:23 | 显示全部楼层
这个钢种这个尺寸淬透不是问题,估计你这与取样位置有关,钢材不同位置的偏析程度是不同的,因此标准上规定的性能值也是有取样位置要求的。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-12-27 08:13:41 | 显示全部楼层
对于低合金钢,几乎无残余奥氏体。
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该用户从未签到

发表于 2014-12-27 08:28:36 | 显示全部楼层
先金相组织分析一下,再热处理工艺分析,淬火油分析一下。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-12-27 20:27:51 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2014-12-26 22:30
中碳钢基本上都不会有残余奥氏体的,不知道直径33mm产品和直径48mm产品心部硬度差别有多大,会不会是因为心 ...

33mm直径产品560℃回火,表面硬度37HRC,心部35-36HRC。可以说是透淬透回了。机械性能也可以,低温冲击(-40℃)AKV也在45-55左右, 高于标准的30。
而48mm直径产品520℃回火,表面硬度39HRC,心部35HRC左右,1/4直径处37HRC左右(大于39mm产品,按标准检测是1/4处取样)。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-12-27 20:40:16 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2014-12-26 22:39
先比较下金相组织吧。

金相上面看起来,33mm产品几乎看不到铁素体,基本上都是回火索氏体组织。48mm产品有少量白亮组织,应该是铁素体(不太确定),现在没有现成的金相图上传,有时间补上让老师给分析分析
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-12-27 20:41:32 | 显示全部楼层
laogen1 发表于 2014-12-27 06:08
这个钢种这个尺寸淬透不是问题,估计你这与取样位置有关,钢材不同位置的偏析程度是不同的,因此标准上规定 ...

根据螺栓标准,是有取样要求的,33mm的是中心取样。39mm以上是偏心取样。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-12-27 20:43:24 | 显示全部楼层
jd-jl 发表于 2014-12-27 08:13
对于低合金钢,几乎无残余奥氏体。

那为什么二次回火就能提高塑形呢?这批产品目前已经重回火几批了,都出现回火后塑形提高的现象
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-12-27 20:51:20 | 显示全部楼层
思路不太对,残余奥氏体什么情况下产生?为什么认为直径大的反倒产生的残奥多?
这个情况我认为大直径的产品,可稍微提高些淬火温度,关键是加强冷却。淬火一定要到位,回出来才能好。
对直径30左右的42CrMo,如果用10%左右的水基淬火,其表面硬度与芯部硬度差在HRC2左右;如果用油,表面硬度与芯部硬度差应该会在HRC5以上。如果说大直径产品性能不行,只能说是芯部的淬火问题,要从这里入手,保证芯部淬火淬透。
仅供参考。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2014-12-28 00:56:59 | 显示全部楼层
luoyacao 发表于 2014-12-27 20:40
金相上面看起来,33mm产品几乎看不到铁素体,基本上都是回火索氏体组织。48mm产品有少量白亮组织,应该是 ...

如果是铁素体,提高淬火温度。                           
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-12-30 16:33:10 | 显示全部楼层
相同淬火介质下,不同直径的材料淬透性时不同的。建议选用不同的淬火温度或者不同的淬火介质。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-12-31 09:42:47 | 显示全部楼层
直径33mm产品能做到(1043,1184,15,56)

直径48mm产品做到(960,1108,14,48)

直径48mm的抗拉,屈服和延伸率较33mm的都低,这种情况只有一个原因,就是晶粒度。
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该用户从未签到

发表于 2014-12-31 10:31:09 | 显示全部楼层
棒料感应调质,全自动感应淬火+感应高温回火
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-1-2 11:26:37 | 显示全部楼层
对于42CrMo调质后,几乎无残余奥氏体。性能差异及性能差主要与淬透性有关。
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