氮化后工件比较脆

ZSH612 · 发表于 2015-6-25 19:16:28

氮化后工件比较脆，在工件比较薄的位置用锤子一敲就断，把氮化层磨去再敲其他的就不断了，工艺525，甲醇大约60滴每分钟，氨分解率大约在47左右。

赵晓光 · 发表于 2015-6-27 14:53:23

组织越粗大氮化层越脆所以掉了。渗碳层也会有类似现象。

超捷蒋 · 发表于 2015-6-26 09:42:18

氮化检测硬度，氮化层。主要作用是耐磨。你这用锤子敲击也是产品的要求吗？

liuyuanqi · 发表于 2015-6-26 10:44:00

这是什么问题？是证明吗？

ZSH612 · 发表于 2015-6-26 11:20:32

超捷蒋发表于 2015-6-26 09:42
氮化检测硬度，氮化层。主要作用是耐磨。你这用锤子敲击也是产品的要求吗？

氮化层用硬东西一碰就掉，工件有个小耳朵，用锤子试了试，还真掉下来了。用磨光机抹掉氮化层，再敲就不断了

wanlide888 · 发表于 2015-6-26 11:20:43

回火处理就好了

ZSH612 · 发表于 2015-6-26 11:29:23

导致这个问题的原因

sbm197873 · 发表于 2015-6-26 12:30:27

ZSH612 发表于 2015-6-26 11:29
导致这个问题的原因

没做预备调质处理吗？

ZSH612 · 发表于 2015-6-26 14:42:58

sbm197873 发表于 2015-6-26 12:30
没做预备调质处理吗？

好像没有，铸造后正火。

sbm197873 · 发表于 2015-6-26 14:50:13

ZSH612 发表于 2015-6-26 14:42
好像没有，铸造后正火。

可能连正火都没做，传说中的中国“智造”

cnszgong · 发表于 2015-6-26 16:19:08

中国“智造”的产品，变形应该很大吧？

伯龙马 · 发表于 2015-6-26 18:09:14

氮化组织脆性几级？氮化层多深？回火了吗？是破坏性试验或是常规检验？

ZSH612 · 发表于 2015-6-27 07:32:23

伯龙马发表于 2015-6-26 18:09
氮化组织脆性几级？氮化层多深？回火了吗？是破坏性试验或是常规检验？

气体渗氮我们没有回火啊，525保温13小时。

伯龙马 · 发表于 2015-6-28 05:40:53

你的氮化工艺温度和氨分解率都稍高，可温度调整到505---515度，最高别超过520度，恒温氮化氨分解率控制在20--40%较好。由于不知你的炉膛大小，炉内压力多少，所以无法判断其甲醇滴入量是否合适。
脆性太大，进行脱氮处理吧。

ZSH612 · 发表于 2015-6-28 09:22:23

伯龙马发表于 2015-6-28 05:40
你的氮化工艺温度和氨分解率都稍高，可温度调整到505---515度，最高别超过520度，恒温氮化氨分解率控 ...

压力600到700水柱。炉膛就是75kW气体氮化炉。

YeCheng_Zou · 发表于 2015-6-29 14:29:52

你们的材料是38CrMoAl的吗？薄的地方会不会产生尖角效应？525℃*13h，这么高的分解率，应该不会有这么大的脆性

胖子难瘦 · 发表于 2015-6-29 16:43:19

气体氮化也有尖角效应？

jary001 · 发表于 2015-7-2 10:45:44

ZSH612 发表于 2015-6-26 11:29
导致这个问题的原因

看你的图片，晶粒度粗大，是不是正火也没做或者正火没做好。根据你的工艺，氮化深度也不深，实际检测一下深度，和你零件敲断位置的厚度比较下。

wyy_dawang · 发表于 2015-7-2 14:22:41

氮化处理我们正要搞，多多学习

ZSH612 · 发表于 2015-7-2 19:44:40

YeCheng_Zou 发表于 2015-6-29 14:29
你们的材料是38CrMoAl的吗？薄的地方会不会产生尖角效应？525℃*13h，这么高的分解率，应该不会有这么大的 ...

尖角效应是怎么回事？

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