调质件淬火硬度对回火组织硬度的影响

Jeff

调质件淬火硬度过低，会对回火后的组织和硬度有影响吗？我最近发现影响不大（600回火），不知是个别人原因还是本来就不影响，请大家晒晒这方面的经验吧。

lngdlym

从资料上看，淬火硬度如果上不去，那么后面高温回火后的硬度很难合格，楼主说的这种情况是不是属于特殊情况，想聆听各位大侠的心得！

fqhhg

这应具体情况具体分析。工艺设计者首先考虑的目标是获得的组织，因为它才能保证由此奠定基础的力学性能（包括硬度），如果需要淬硬而淬不硬或淬不透而反应出表皮或皮下的硬度低，它首先反应出来的信号是可能未达到设计时需要的组织，或是混合组织，不言而喻，回火组织也是非均匀的。但如果工件本身没有这些要求或要求较低（例如不要求蠕变、疲劳、持久、抗蚀等等之类而只要普通力学性能），当然可以低淬低回地来控制。
补充：
我想解释的是，硬度一般都是表层检测的，而表层的奥氏体化及其转变产物可能差别不大，例如我在做42CrMo锻件的800C淬火和850C淬火，均600C回火后的解剖取样分层打硬度时发现，表层一英寸以内差别较小，但在里面就差别很大，在皮下100mm取样的冲击试验中发现差别很大，室温下：800C淬的低15J左右，-20C冲击功接近850C淬的值——别的不说，就脆性转变温度而言，850C淬的就好于800C的，好在这些出口件不需要这些考核指标。

[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-5-23 09:02 编辑 ]

Jeff

处理时整批零件，淬火后抽检发现有一个低的。做了金相有P存在，回火时做好标识。做金相基本合格，大部分为P

xtpeak

我这里也有这种现象，不解，按道理应该像2楼说的才对

CL60

肯定不一样。首先就组织而言：如果淬火后组织直接达到的硬度和高温回火后组织达到的硬度相同。仅就珠光体而言，淬火直接达到的肯定是淬火珠光体上面有先共析成分等。而回火600度以上达到的组织为淬火组织在高温下碳化物析出聚集等达到的。不一样

Jeff

我去找找零件做个金相，大家看看咯