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[讨论] 请大家看一下20CrMnTiH齿轮开裂图

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该用户从未签到

发表于 2008-6-13 14:00:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
齿轮开裂图及分析报告

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-13 14:05:04 | 显示全部楼层

接主题大家来看一下,分析分析

这是我上次在论坛上发过的那个齿轮报告

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评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 感谢上传!

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该用户从未签到

发表于 2008-6-13 20:55:52 | 显示全部楼层
看了你的分析,认为理由不充分。应打开断口,观察裂源点,在一步步分析。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-13 22:20:56 | 显示全部楼层
裂纹是在什么时候产生?感兴趣问问,没看过楼主的报告

该用户从未签到

发表于 2008-6-13 22:45:35 | 显示全部楼层
看了楼主的报告,做的不错,但有点缺憾,只分析到裂纹在热处理之前产生,应该再精确一些。
另外4#楼的是不是也喜欢《易经》,不知能否交流一下,我的博客WIND1.CHEN

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-15 15:37:06 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

是在磨齿过程中发现的.

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-16 07:55:39 | 显示全部楼层
观测一下齿最宽的地方最边缘的组织是否存在增碳现象.
您的批论很不错,但是我感觉出现该现象的磨削裂纹的几率很小,应该存在其他原因.

签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-16 09:04:38 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

書有明訓, 看看是否適用於此例.
表面碳濃度太高 --->淬後殘奧多--->易磨削破裂
                                    淬後殘奧多--->表面硬度低於次表面.  往內殘奧漸少 硬度漸升.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-8-23 19:42:30 | 显示全部楼层
看齿的裂纹好象是有规则的
问一下齿的另一面是不是也有如此规则的裂缝?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-23 21:29:28 | 显示全部楼层
看裂纹走向,不象是磨削裂纹,

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-1-20 11:26:42 | 显示全部楼层
基本同意楼主的观点。分析方法简单实用,工业生产就需要实际解决问题的方法。
但不知采用改进方案后问题有没有解决?
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