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[求助] GCr15内圈冷酸洗麻点

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-17 19:38:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如图所示,这种麻点是磨削烧伤造成,还是脱碳造成?
请各位高手指教,并提出控制方法。

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 11:00:51 | 显示全部楼层
磨削烧伤造成的,我在生产上常见

该用户从未签到

发表于 2008-9-18 20:03:28 | 显示全部楼层
图片中好象是附着物,在滚道以外的油沟等其它位置好象也能看到,可能没明化好吧?

[ 本帖最后由 l3614 于 2008-9-18 20:05 编辑 ]

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-18 20:07:08 | 显示全部楼层
磨削烧伤吧,楼主认为呢?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-18 21:57:02 | 显示全部楼层
谢谢你们,我认为不是烧伤就是脱碳。
但是我之前常见的烧伤是黑色的,整块状的。
这次是褐色的,而且不是块状却是点点状,所以才怀疑。
问一下这种情况具体一点是怎么造成的?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 22:14:51 | 显示全部楼层
烧伤的看到是一圈一圈的焦黄,里氏或肖氏硬度波动性较大,可以借住硬度来判断。
我认为不是烧伤,主要还是没有清洗干净在回火时腐蚀造成的

该用户从未签到

发表于 2008-9-18 22:23:02 | 显示全部楼层
“麻点”腐蚀是指零件热处理后,表面形成多少和大小不等的黑色凹坑,经喷丸也不能将“黑色”除掉。
加热过程中保护气氛不太好时,局部脱碳工件将发生氧化。但由于脱碳部位氧化速率比高碳部位大,则点状脱碳区就会发生腐蚀凹坑,从而淬火后形成“麻点”腐蚀坑。
1)检查硬度分布有明显的“低头”现象。
2)严格控制碳势和零件氧化色;
3)严格控制炉温的均匀性,避免产生气氛循环不良,上下温差过大。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-19 22:30:43 | 显示全部楼层
谢谢各位回答。
不过这个样品已经被拿走了,没办法”定案“了。

该用户从未签到

发表于 2008-9-21 22:02:45 | 显示全部楼层

不可能是脱碳吧

经过磨削过了,还有脱碳,哪你的脱碳层不是至少0.15mm,那样的热处理设备还能用嘛,老哥
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