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[求助] GCr15轴承使用不久,钢球破为两半。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-17 19:51:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
某深沟球轴承使用约数十小时后,发现钢球破为两半。
请教高手对这种情况的原因进行分析,给出解决方案。
其中图1到图3是相机直接照的,图4是放大镜下照的。

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-17 19:57:59 | 显示全部楼层
楼主:建议看一下金相组织,然后再进行分析!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-17 20:54:43 | 显示全部楼层
补充,钢球直径为13.49mm,破裂也是正中间(而不是有点偏)。
金相组织目前还不能看,因为如果金相没有问题(应该是没有问题)那怎么办?

希望高手从破裂外观上给出个解决问题的方案路线,然后再下一步。

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-17 21:02:30 | 显示全部楼层
是脆性断裂!

该用户从未签到

发表于 2008-9-17 21:42:28 | 显示全部楼层
断口明显分为三部分,最外圈有发亮小刻面,这应是裂纹源区,黑色部分是裂纹缓慢扩展区。由裂纹源区的特征判断:可能钢球表面组织有问题,建议做一下金相,有结果了最好发布一下

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-18 11:04:24 | 显示全部楼层
对,做一下金相分析,先不要腐蚀,看看夹杂物的含量是否存在超大氧化物夹杂,有没有液析或大颗粒碳化物

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-18 16:18:00 | 显示全部楼层
各位好,按捺不住,金相组织已经看了,为淬回火马氏体3级,表面和心部无差异。也无网状和带状碳化物。

另外问一下,传说中的“钢球赤道破裂”是指正中间破裂,还是在环带的位置(即破在环带边缘,离正中间K/2的位置)。

此钢球直径为13.4938,应该算“小球”吧,热处理均匀性差这个理由应该不成立,并且已经看过组织了,心部和表面没有什么差别,都是很均匀的3级。

该用户从未签到

发表于 2008-9-18 18:48:07 | 显示全部楼层
回7#
钢球的赤道裂纹是在钢球的赤道上,由于材料表面的冷拔应力没有充分消除,在随后的冷冲加工时,钢球中间环边余料处正是钢球赤道位置,此处冷冲时变形最大,晶粒也会挤压变形,当环边被锉削时,又形成较大磨削应力,如果热处理淬火时温度偏高或冷却激烈,又产生较大的组织应力和热应力,此时钢球在赤道处受到几种应力的叠加作用,就形成了钢球的赤道淬火裂纹。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-18 22:37:00 | 显示全部楼层
楼上你好,如图所示。
你说的是裂纹到底是环带位置呢,还是赤道位置?
各种书上都是你这样说的,所以至今愚钝的本人,没搞清楚。

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签到天数: 845 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-19 09:55:09 | 显示全部楼层
断口形态可分为三部分:表层 次表层 心部,能否把这三 部分的金相组织上传给大家分享?

该用户从未签到

发表于 2008-9-19 13:23:48 | 显示全部楼层
会不会钢球在淬火后就产生裂纹啦,检查一下其它未使用过的同批次的产品看看

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-19 17:02:50 | 显示全部楼层
金相组织为淬回火马氏体组织,表层和心部一样的,我评了3级(各位认为应该评几级?)。回10楼,没有发现表层、次表层、心部组织的差异。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-19 17:10:40 | 显示全部楼层
热酸洗后的状况如图所示。
可以说基本上没有找到可以”定案“的毛病。
只是上报领导说是“推断由于钢球冷镦后残余应力引起”
但结论还没有下,要到下周再说。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-19 17:25:20 | 显示全部楼层
没有发现明显的非金属夹杂物。
只有少量不变形夹杂物。评判为D-细系-0.5级

该用户从未签到

发表于 2008-9-19 18:09:25 | 显示全部楼层
回9#
环带位置是指两极和赤道之间的位置。两极和赤道位置你标注的正确。

该用户从未签到

发表于 2008-9-20 19:52:15 | 显示全部楼层
这破开的钢球很漂亮啊。关键在于断口上那圈黑色的圆环的存在才使得钢球的破裂这么完整,黑色部位肯定是先期形成的,8楼的说明了赤道淬火裂纹的形成可能性,本人在想,还有一种可能性是在切环边的时候就形成了,然后经过软磨等工序,到热处理工序时使原裂纹表面成黑色。两种现象对钢球外表面为什么是闭合的感到费解

该用户从未签到

发表于 2008-9-21 12:00:18 | 显示全部楼层
回16#
我也感到疑惑呀!看钢球的断口黑色位置应该是在软磨或热处理工序已经裂了,但裂纹为什么在终检工序没发现呀!还能上机使用。

该用户从未签到

发表于 2008-9-21 21:28:40 | 显示全部楼层
原帖由 xcy721626 于 2008-9-20 19:52 发表
这破开的钢球很漂亮啊。关键在于断口上那圈黑色的圆环的存在才使得钢球的破裂这么完整,黑色部位肯定是先期形成的,8楼的说明了赤道淬火裂纹的形成可能性,本人在想,还有一种可能性是在切环边的时候就形成了,然后经过软磨等 ...

同意你的猜测,因为楼主的第一张照片钢球断口明显有三层颜色,组织应该有区别,但楼主讲组织没有区别。那么由此分析,这裂纹是在淬火时出现的可能性比较大,黑色部分可以确定此推测。而最外层的白色我认为是后续的冷作硬化产生的,还是请楼主看一下金相组织,马氏体分布没区别,碳化物的大小及多少是不是有些区别呢?个人观点,请指正。

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-9-22 18:10:40 | 显示全部楼层
楼上各位十分感谢。
最终结论本人也不知道了,因为这是外单位委托我们做的,我们检测热处理没有发现问题。符合JB/T 1255及相关标准后,就不能说什么了。我的结论是建议委托单位查找冷镦工序的原因、或把冷镦后的样品送来检测。(但送检是要收人家钱的,人家可能不太愿意,反正上面检的这几项都合格)最后按领导的修改结论是“建议委托单位检查钢球是否混球”。

该用户从未签到

发表于 2008-9-22 20:27:16 | 显示全部楼层
钢球平整地沿赤道线开裂,断口分为3个区域:最外圈有发亮小刻面,就是裂纹源区;深灰色部分依稀可见环状的回止线,是裂纹疲劳扩展区;中央浅灰色区域为瞬断区,面积约占整个断裂面的1/2,出现这么大面积瞬间断裂带,如果金相组织没问题,就可能是钢球存在较大的内应力。我推测这与料坯镦制有较大关系,如果料坯尺寸不精确控制个别偏大,镦制时受力最大的环带部分晶格严重畸变,甚至已经出现裂纹。晶格畸变严重的地方在加热淬火后会出现不正常组织(晶粒过分粗大),建议沿着两极方向剖样检查,分析裂源区的组织形态,该区有发亮小刻面估计形成粗晶的可能性很大。
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