大家介绍一下淬火液选型

daxingxingli · 发表于 2008-9-28 10:37:50

大家介绍一下自己公司都选用的什么淬火液吧，都有些什么特点？

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-9-28 12:25:39

我们用的碱水溶液和15号机械油，干高频件用到百分之8浓度的好富顿溶液。碱水溶液在使用过程中比较呛人，但它比盐水冷却速度快，盐水淬的零件容易生锈。至于干高频用到百分之8的好富顿是在淬合金钢时减缓冷却速度，避免开裂。

华芯 · 发表于 2008-10-5 18:01:44

淬火液种类很多，可根据自己的实际情况而定，什么样的材质，是什么样的热处理方式选用什么样的淬火液，不论什么淬火液只要淬火液符合你的热处理工艺标准就行，我厂是生产汽车钢板弹簧的，材质以60Si2Mn为主，采用的淬火液PAG水溶性淬火液，使用PAG水溶淬火液已有13年了，效果很好，使用60Si2Mn这种材质用PAG效果比淬火油要好得多，成本低廉，环保，淬火硬度一般不低于HRC55，如果楼主需要这方面的材料本人可以无偿提供参考，[email protected]来信索取。

lyl364437304 · 发表于 2008-10-20 18:47:56

网带炉用PAG淬火液做细长件是否容易变形？浓度都加到12%了。与5%浓度做出来工件的变形量没区别。请问是什么原因？

小虫 · 发表于 2008-10-24 23:09:57

使用淬火液有个局限性
工件长度与直径不能超过7：1
要不能很容易变形

huangshike · 发表于 2008-10-24 23:28:43

原帖由 lyl364437304 于 2008-10-20 18:47 发表
网带炉用PAG淬火液做细长件是否容易变形？浓度都加到12%了。与5%浓度做出来工件的变形量没区别。请问是什么原因？

实在不知道怎么回答以上问题。

未知条件：1、什么类型工件、工件大小重量
               2、什么材质
               3、什么热处理工艺（调质还是渗碳，各区温度多少）
               4、什么品牌的PAG淬火液（使用温度多少，有无循环搅拌）
               5、什么样的变形（具体变形特征和大小）

shuiyedy · 发表于 2008-10-28 16:56:40

我们用水野大一公司的淬火介质。水基无机淬火液。大小工件都实用。。推荐

Quench-Cooler · 发表于 2009-4-17 00:29:31

10年前99%的板簧厂就已经把PAG都换回了机械油，成本问题、以及性能变化带来的开裂、变形问题是主要原因！

Quench-Cooler · 发表于 2009-4-17 00:30:50

:lol :lol

chener159 · 发表于 2009-4-21 21:03:31

www.hualunwt.cn，水溶性油淬火液

华芯 · 发表于 2009-4-22 11:56:41

朋友你好啊，你所说的只是个别现象，个别厂家不懂PAG得性能所以造成了不必要的浪费，对PAG不了解，你所说的事情已经是10年以前的事情了，10年以前各弹簧厂对此产品还不了解，有些误解不足为奇，现在好多弹簧厂改变了看法，而且现在弹簧厂用PAG的用户很多，PAG对60SI2Mn非常实用的，成本算起来还是比油便宜的，我厂已用了13年了效果非常好，你所说的99%弹簧厂有科学根据吗，哈哈一次被蛇咬十年怕井绳啊，过去曾经废去PAG的弹簧厂,现在又回来了而且用量很大，用的效果也非常好的，科学在进步，人的思想也在进步啊，你的思想不能停止不前啊。

Quench-Cooler · 发表于 2009-4-24 23:58:47

朋友，您能告诉我有哪家弹簧厂用过PAG废弃后，现在又重新换回了PAG？想学习一下。再问一下，我的发言怎么被stove 扣分？怎么成了恶意灌水，解释一下？

华芯 · 发表于 2009-4-25 12:16:08

您能告诉我有哪家弹簧厂用过PAG废弃后，现在又重新换回了PAG？想学习一下。再问一下，我的发言怎么被stove 扣分？怎么成了恶意灌水，解释一下？
哈哈至于那家现在又重新换回了PAG在这里不便说啊，还得请你谅解啊，至于恶意灌水的问题看看热处理论坛说明你就知道了。

chener159 · 发表于 2009-4-27 09:51:02

我们的是水溶性油专利技术淬火液，大家看看，给点意见

使用厂家山西维高钻具佳木斯车桥股份邯郸内燃机配件河北煤炭机械公司石家庄热处理研究所深泽气门厂永年紧固件厂青县冶金轴承辛集石油管件

[ 本帖最后由 chener159 于 2009-6-2 14:56 编辑 ]

bear227 · 发表于 2009-5-11 13:33:01

我永75摄氏度水，准备用pag溶液

T透的水滴 · 发表于 2009-5-11 13:48:35

淬火介质的选择，必须针对自己加工的工件做合理分析，有效选择，否则就是浪费

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水溶性油专利技术淬火液

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