材料强度略低，是否会引起感应淬火裂纹

东南西北

有一转盘外圈，材料为42CrMo，沟道采用感应淬火，在工作面上，淬火区与热影响区之间产生微细裂纹，零件解剖后检验，调质组织不合格，产品上取样做机械性能检验，抗拉强度略低于技术要求。搞感应加热淬火的师傅就说了，感应淬火时因热应力作用使淬火区边沿开裂，是因为材料强度低造成的。
各位大侠，这样解释合理吗？

横笛吹雨

就是不调质也不应该出现裂纹的（因不调质造成的组织性能差异另当别论），还是从感应淬火过程找一找原因吧。

随风惬步

淬火表面产生压应力，热影响区则相应的产生拉应力，应力大小与具体工艺有关系，如果按照材料标准强度制定的工艺，有可能对应低强度的材料过大，产生裂纹
                                                                                                                                                                                                                                  ······个人观点

虎克

强度低不是产生淬火裂纹的原因，应该从组织和淬火工艺上查找原因。

hy0808hy

扯蛋，应该在感应淬火上找原因
正火的感应淬火都不裂

天天小非

推卸原因的一种讲法，根本是无稽之谈

东南西北

非常同意大家的观点！！！
从淬火后裂纹形态看，典型的淬火裂纹深冷裂纹，但由于负责感应加热淬火的师傅是外请的，领导是天天表扬，处理起来真的很棘手。
实际问题出现后，推卸责任是每个人都会做的事情，但内心真的应该面对事实，从自身工作考虑改进才好

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-11-25 21:50 编辑 ]

子衿yang

楼上的难处很理解呀！现在很多企业都是这样，包括国有企业，自家的工程技术人员就是不如外聘的好啊！外来的和尚好念经呀！

bianboqian

学习中，很不错啊！

浪翻云

你看一下裂纹的形态，比如是沿晶的还是穿晶的等等