20CRMNTIH轴渗碳淬火后螺纹部高频退火，退货区出现裂纹

hdw001 · 发表于 2018-10-3 11:30:46

如题，20CRMNTIH轴渗碳淬火后螺纹部高频退火，退货区出现裂纹能控制吗？

天涯浪子 · 发表于 2018-10-19 17:21:24

一、退火温度不要高了
二、退火过渡区长一点，过渡区避开应力集中位置

shihuan211152 · 发表于 2018-10-7 20:03:07

裂纹产生在什么位置？
是不是加热温度过高了？可以看看组织有没有形成二次淬火组织
或者看看裂纹开裂位置是不是倒角未到位或其他因素导致的应力集中

爱在旅途 · 发表于 2018-10-7 20:46:57

不明白，渗碳淬火后为什么还要高频淬火，渗碳淬火的硬度不能满足要求吗？

sdjn_xxl · 发表于 2018-10-9 13:58:46

爱在旅途发表于 2018-10-7 20:46
不明白，渗碳淬火后为什么还要高频淬火，渗碳淬火的硬度不能满足要求吗？

是退火。螺纹硬度不能调高，防渗或淬火后退火。

duozhu119 · 发表于 2018-10-9 19:44:31

爱在旅途发表于 2018-10-7 20:46
不明白，渗碳淬火后为什么还要高频淬火，渗碳淬火的硬度不能满足要求吗？

人家写的是高频退火啊。
退火写成退货都能审核过啊？

shihuan211152 · 发表于 2018-10-10 08:50:36

爱在旅途发表于 2018-10-7 20:46
不明白，渗碳淬火后为什么还要高频淬火，渗碳淬火的硬度不能满足要求吗？

主要是为了防止硬度过高，螺纹处在装配或使用过程中产生崩牙；
带有螺纹的轴类零件螺纹的硬度一般都要求要低于其他部位

lipeng8866 · 发表于 2018-10-12 15:22:25

螺纹处在渗碳淬火过程中如果涂防渗剂后，高频退火应该不会出现裂纹

caomanyi · 发表于 2018-10-24 15:15:18

同意9楼意见，你的裂纹极有可能是在高频退火加热时产生的。

cnj63 · 发表于 2018-10-29 14:29:29

8楼意见是对的，退火结束区域要避开应力集中（就是直径变化）区。

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