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[求助] 白点形成条件

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该用户从未签到

发表于 2008-12-2 20:11:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题.   

根据一些资料上说白点形成主要由氢+应力.  不解的是,是氢+组织应力还是热应力形成白点.    另外,钢在加热时也有应力啊, 白点形成是在冷却还是加热.

请问35CrMoV和12Cr1MoV易产生白点吗?  为什么锻打后都需要炉冷,   但是比较小的工件却空冷.   

后续热处理也只需要正火一次就可以了.  正火也是空冷啊,不怕产生白点吗.   

个人觉得上面问题有点傻,  但是脑子往那方面想了.  所以请老师们来讲讲.谢谢!

[ 本帖最后由 tdragonfu 于 2008-12-3 19:34 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-12-2 21:05:51 | 显示全部楼层
首先,白点问题都是学说,没有定论,只有认可。看你的了。另外各资料的说法也不统一的,有的自己就矛盾。下面是我的认可:
1、出现白点必须有氢,没氢怎么裂也不叫白点。氢足够高时,不借助应力也能出白点。
2、实际生产当中,白点是氢和内应力的共同作用的结果。不管它是组织应力还是热应力。
3、钢加热有2种情况:钢锭一般不出白点(也有说出的,没多大意义)。你拿到的钢材要加热,一般情况,之前已经处理完氢的问题了。所以加热不涉及白点问题。特殊情况说的太长。不说了。
4、白点在冷却时产生。
5、35CrMoV和12Cr1MoV只能说比碳钢容易出白点,属于中等偏下。
6、锻后炉冷有的在去氢,有的相当于余热退火
7、大截面锻件,锻后根据材料,一般炉冷,有的要去氢处理。
8、小截面锻件,锻后根据材料,一般空冷后残余应力不大。就效率地空冷了。合金高的、工具钢、马氏体钢等小截面也炉冷,不然或容易开裂,或硬度高机械加工困难。
9、小截面锻件,在加热-锻造-冷却过程中,有氢也扩散的很低了,残余应力又小,不易出白点,不做去氢处理。
“后续热处理也只需要正火一次就可以了.  正火也是空冷啊,不怕产生白点吗”
10、你指的是小锻件吧?大的不行的,正火前面要去氢,或不冷到底接着去氢。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-3 10:27 编辑 ]

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-2 23:11:29 | 显示全部楼层

回复 戴铭 的帖子

呵呵

首先谢谢前辈细心讲解。
就说我们厂锻造的35CrMoV直径800大的,锻后也正火一次。  但是锻后冷却采用的就是炉冷。
“合金高的、工具钢、马氏体钢等小截面也炉冷,不然或容易开裂,或硬度高机械加工困难。” 小截面冷却下来但是截面小应力应该小啊。
“大截面锻件,锻后根据材料,一般炉冷,有的要去氢处理。” 比如大截面的合金钢能空冷吧? 我的理解大截面冷却缓慢,小截面冷却较快。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-12-3 10:28 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-12-3 00:39:25 | 显示全部楼层
1、小截面问题:同一材料你那麽比较可以。我说的那些材料空冷后还要回火不是?不然很容易裂,也没办法机械加工。。。。顺便炉冷了。
2、大截面问题:大截面冷却缓慢,小截面冷却较快不假,区别在于大截面内外温差大,他是形成残余应力的罪魁。

该用户从未签到

发表于 2008-12-3 16:35:33 | 显示全部楼层
楼主有没有白点的图片呀,最好能上传几张。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-3 19:10:07 | 显示全部楼层
大截面主要应力大。你也提到小截面应力小,那么对于合金钢类我就觉得应力也小呢?是不是如工具钢类虽说小,但小截面的应力也足够开裂?所以合金工具钢不管大小截面都应炉冷?

该用户从未签到

发表于 2008-12-4 12:56:35 | 显示全部楼层
别单一去想。
说截面时主要说的是热应力,还有组织应力啊。他们的叠加是材料的内应力。
另外还要考虑锻后材料不能太硬,这前面已经提到了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-4 14:34:05 | 显示全部楼层

回复 2# 戴铭 的帖子

"3、钢加热有2种情况:钢锭一般不出白点(也有说出的,没多大意义)。你拿到的钢材要加热,一般情况,之前已经处理完氢的问题了。所以加热不涉及白点问题。特殊情况说的太长。不说了。"

如锻造前的钢材已经去氢后,为何锻造后还需要炉冷? 没必要的吧!

该用户从未签到

发表于 2008-12-4 14:45:45 | 显示全部楼层
回楼上:炉冷不单是为了去氢。减小硬度、残余应力....

该用户从未签到

发表于 2008-12-4 17:39:48 | 显示全部楼层
白点
在断口上,多呈现圆形或椭圆形的银白色的斑点,斑点内的组织为颗粒状。个别的呈鸭嘴形裂口,白点的尺寸变化较大,一般多分部在偏析区内。白点主要是钢中含氢量过多或内应力共同作用所造成的。它属于破坏金属连续性的缺陷

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-5 19:00:45 | 显示全部楼层
回复八楼。个人觉得炉冷不能减少锻造的残于(残余)应力阿?

[ 本帖最后由 liyi911 于 2008-12-11 10:34 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-12-5 20:17:59 | 显示全部楼层
看看楼上朋友对白点的解释算是长见识了,在此能否提个问题,希望得到解答.
形成白点的前提条件是钢材中含有氢,那么在含氢量多少在不产生白点的临界值?这与氢在钢中的溶解度也许没有太多的关系.

该用户从未签到

发表于 2008-12-5 20:46:39 | 显示全部楼层
回楼上问题:
这个问题我不能干脆的回答,是个含糊的答案。总结资料提法如下:
1、碳钢很少出白点,但有例外。
2、一般氢含量小于3PPM不出白点,也有例外。
3、一般氢含量小于2PPM不出白点,没说有例外。
4、“这与氢在钢中的溶解度也许没有太多的关系”——我同意。.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-6 00:40:25 | 显示全部楼层

回复 13# 戴铭 的帖子

前面你提到的炉冷能消除锻造应力麻烦前辈解释下。

签到天数: 902 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-12-6 14:50:27 | 显示全部楼层
请教戴铭先生:
锻件出现了白点,如何判断是钢厂的责任或锻造厂的责任。

该用户从未签到

发表于 2008-12-6 22:02:50 | 显示全部楼层
“锻件出现了白点,如何判断是钢厂的责任或锻造厂的责任。”
目前还没有什么权威的说法。公说公有理,婆说婆有理。
有的用合同约定,保,或不保。
技术上,氢和应力共同作用,出现白点。原始氢由冶炼负责,锻造有脱氢和减少内应力的责任。

该用户从未签到

发表于 2008-12-6 22:07:47 | 显示全部楼层
[quote]原帖由 初出茅庐 于 2008-12-6 00:40 发表
前面你提到的炉冷能消除锻造应力麻烦前辈解释下。
  说机理, 复杂了点。退回比正火残余应力小都知道的。

签到天数: 902 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-12-8 20:52:10 | 显示全部楼层
请教戴铭先生:
锻件出现了白点,伴有粗晶及铸态组织保留现象,你认为钢厂或锻造厂那个责任大?

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-8 21:37:40 | 显示全部楼层

回复 8# 初出茅庐 的帖子

锻造前的钢材已经去氢,那么锻造过程中是否还会产生?

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-8 21:47:00 | 显示全部楼层
白点产生在什么时候?锻前、锻后?形成温度是多高?锻后去氢应该在什么时候做?
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