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查看: 5934|回复: 11

[求助] 请大家帮忙看看裂纹是怎么产生的?

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该用户从未签到

发表于 2008-12-4 14:14:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司生产的螺杆在装配(时)发卡,拆解后发现螺旋轨道上有坑状痕迹。该产品采用的材料是20CMT渗碳后直接淬回火。要求磨削后碳层为0.6-1.0,经线切割后,用火焰退火,发现碳层基本上都能达到0.6,但是发现在表面以下有裂纹。请大家帮忙看看该裂纹可能是在什么情况下产生的?

[ 本帖最后由 liyi911 于 2008-12-6 07:17 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2008-12-4 14:28:26 | 显示全部楼层
提供的情况不够完整。从照片上看,裂纹的两侧异样。你与基体比照一下,

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-4 17:00:19 | 显示全部楼层

回复 1# grass1994 的帖子

请问工艺是怎么样的确,工件是多大的,,直径,长短,厚度
裂纹从图片看,我个人认为是淬火冷却不够引起的

签到天数: 410 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-12-4 17:47:06 | 显示全部楼层

回复

照片不清晰,但是发现在渗碳层表面有裂纹,好像白色是铁素体,确认一下,如是铁素体,就是原材料折叠缺陷造成的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-5 19:52:25 | 显示全部楼层
前面两张图片都是退火状态,但是由于设备原因图片可能有点失真.但是从光学显微镜下看,裂纹不是从最表面出现的,大约在表面以下0.5-0.7左右.而且整个裂纹周围存在脱碳现象,裂纹会不会有可能是在退火情况下产生的呢?请大家给支支招吧!

该用户从未签到

发表于 2008-12-5 20:16:33 | 显示全部楼层
你这个断口属于疲劳断口,是材料经过反复交变,晶界产生滑移,在内部已经产生了微裂纹。然后经过加工成为螺栓又渗碳,最后就成这个样子。以上纯属胡猜,如有不对敬请原谅。

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-12-5 21:12:29 | 显示全部楼层
“裂纹不是从最表面出现的,大约在表面以下0.5-0.7左右.而且整个裂纹周围存在脱碳现象”,如你所说,,个人认为多半是材料的问题!!

该用户从未签到

发表于 2008-12-5 21:22:19 | 显示全部楼层
还是情况不清,先推断情况:1、“螺杆在装配是(时)发卡”——新品,还没使用。2、“经线切割后,用火焰退火”——用线切割解剖取样,用气割退的火,没什么保温时间。
在以上的条件下推断:
1、先有贫碳区,开裂可能,但这种贫碳的形貌不易形成。——否定。
2、先开裂,后脱碳可能大些。渗碳时把表面脱碳淹没了。
3、“裂纹不是从最表面出现的,大约在表面以下0.5-0.7左右”——几乎没可能,你在显微镜下来回变焦距观察,看看,应该裂纹源在表面,即使裂纹源在距表面0.6的位子,也要开到表面。注意制样污染。
4、此时的开裂发生在表淬以前。

[ 本帖最后由 戴铭 于 2008-12-7 08:35 编辑 ]

签到天数: 410 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-12-5 21:31:58 | 显示全部楼层

回复

20CMT在退火情况下应不会产生裂纹,还是材料的问题

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-8 09:56:21 | 显示全部楼层
裂纹附近脱碳说明裂纹是在轧制过程中形成的,裂纹内有氧化物?

该用户从未签到

发表于 2009-1-4 23:51:14 | 显示全部楼层
有磨削烧蚀的可能性

该用户从未签到

发表于 2009-1-8 10:18:22 | 显示全部楼层
成分偏析+淬火裂纹
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