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[求助] 请高手帮忙看这些金相是否合格?(高速钢)

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该用户从未签到

发表于 2009-6-16 21:05:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是个新手,试样做的不好,现在正在努力练习,如果看不到效果麻烦指正,图片也不是很清晰,很抱歉,但也很希望得到高手的指点,紧急学习!!(这里是我们委托外面处理厂做的,但出来后,效果感觉不是很好用,但也有好用的,就是不稳定,每批都不一样,很苦恼,所以没办法就加套金相想自己控制下)请专家们给出建议和说明,我自己看的不太懂!!!!

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该用户从未签到

发表于 2009-6-16 22:04:40 | 显示全部楼层
俺也是从菜鸟过来的。
很愿意帮你,但还是先把照片做好吧......

该用户从未签到

发表于 2009-6-17 08:32:18 | 显示全部楼层

回复 1# guchengjia 的帖子

图片做的太虚,看不清晰!总的来看碳化物有点大,不均匀。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-6-17 09:02:45 | 显示全部楼层
首先把焦距对好
高速钢在回火后看金相,只能看回火是否充分。
高速钢淬火后必须看金相,奥氏体晶粒不能太粗,也不能太细,这对以后的使用影响很大。奥氏体晶粒太粗,是过热,脆性大;太细,合金元素溶解不充分,红硬性差等等。
回火后的金相是黑色的回火马氏体基体+白亮的碳化物。如果不够黑,说明回火不充分,你的第一图1回火显然不充分。如果回火温度低了或回火次数少,红硬性不会好,残余奥氏体转变不充分====

[ 本帖最后由 HRC 于 2009-6-17 09:20 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-6-17 09:11:17 | 显示全部楼层
请提供高速钢牌号和热处理工艺!

该用户从未签到

发表于 2009-6-17 09:20:35 | 显示全部楼层
楼主的问题可以从金相组织中进行解释,对高速钢耐磨性有较大影响的有:硬度、碳化物多少、热处理工艺等,从提供的图片看,碳化物的量与形态是有差别的,这会对它的耐磨性有影响

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-18 17:16:49 | 显示全部楼层

回复5# 专家

不好意思这两天有事上不了线
因为自己没热处理炉所以具体数据不是太清楚,之后问他们的数据是
1.2.3图片是W6MO5Cr4V2AL     1.2 图   850 预热  1195 高温  580-620 分级后空冷 回火4次 次/2小时 (他们说是4次~~~ )   3图是另一家处理对应比较,具体温度对方正在答复    4图片是 W18Cr4V2   说是1180高温   580-620分级 空冷 回火4 次  我估计怕是和M2混料做的  硬度63HRC  使用中磨损很快 和正常的差很远   5图是拿加工生产中的麻花钻 材料不清楚,想是要做对比才放上去的,  6图是W6MO5Cr4V2Co5   硬度在66HRC  850预热  1195高温  (理论上温度过高)580-620 分级 空冷  回火4次   由于是新手,对这些也不好判断,之所以发上来让专家帮下忙  
  我听说有种腐蚀液可以腐蚀回火后的工件能看到晶粒度  不知道哪位专家帮忙介绍些合适的,  从金属材料图谱中看到,是用三酸乙醇溶液可以看,之后自己配了,不管用:L
图片真是很模糊看不出什么端倪的话我也只好自己再摸索下,希望能提高点~~~~谢谢各位

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-18 19:21:13 | 显示全部楼层
图4好像碳化物特多,没溶解。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 19:43:25 | 显示全部楼层
W18Cr4V2 耐磨性超过M2的,磨损快应该有原因的。
看刃口组织,而不要看中段。搞不好刃口脱碳。你打表面硬度根本查不出的。
硬度到了+碳化物分布均匀,没道理不耐磨的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-18 20:30:38 | 显示全部楼层

回复9#

被切削材料是高强度钢,强度约1000MPa   换算硬度在31左右,这样就显的很容易磨损了,我想63HRC应该是满足不了的,以前用的都是66-67HRC的,但是也有的在这个硬度的基础上磨损比较厉害的,有人说硬度越高并不代表越耐用,我也 知道是这么说的,但是就是不明白其中的道理,老师们能帮忙解释下么  谢谢了

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 20:37:55 | 显示全部楼层
硬度是由马氏体决定的+良好的碳化物分布使之更耐磨。高速钢如此,高铬铸铁也同样如此。
没有马氏体,球化组织都是碳化物也不耐磨。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 20:40:28 | 显示全部楼层
你的刀具到底是耐磨性差还是红硬性差?这还得弄清楚。
失效是刃口塑性变形还是崩口子。原因不同,处理方法也不同,最好把耐磨的和不耐磨的对比得出结论。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 20:59:21 | 显示全部楼层
图片确实比较模糊,但基本上可以考虑8楼朋友的结论。
从您提供的高速钢热处理工艺也能证明这一点,淬火温度低了,使得碳化物溶解不充分。高速钢最终检验光是硬度合格并不代表性能合格。虽然硬度达到但红硬性是没有保障的,自然耐磨性也是没有保障的。
提纲二种高速钢材料的淬火温度作为参考:
1    W18Cr4V2 ——1270℃
2    W6MO5Cr4V2AL ——1230℃

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-18 21:05:54 | 显示全部楼层
图片确实不够清楚,影响观察,不过大体也能看出少许缺陷:
晶粒粗大,碳化物分布不均,应考虑热处理工艺的合理性或者执行的严格性,处理不好当然红硬性差, 也就不耐磨了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-18 22:37:23 | 显示全部楼层
经过各位老师的说法,14#老师的说法是,红硬性差,耐磨性也就不好了,12#的老师问是到底是耐磨性还是红硬性差,恩,应该是耐磨性吧 ,刃口有磨损厉害,但是不崩刃 ,也拿不耐磨的和耐磨的对比了,耐磨的也有磨损,磨损程度约为不耐磨的1/3   13# 因为所以老师 M2AL 用1230温度,但不知道为什么那家处理厂还用1195温度呢,难道是为了增加韧性的调比么,但是回来后做了下硬度也是在66-67HRC呢,是不是也可以说在1195温度合金量没有充分溶解而造成红硬性不足,故耐磨性差呢,在1130温度下 合金量溶解充分,红硬性好,耐磨性也相对提高呢,如果是这样,那么再分级后析出的碳化物颗粒会不会粗大?有朋友说硬度高,碳化物粗大,耐磨性相应也差所以我对这个道理也比较模糊,能说得详细点么,谢谢老师  新手见谅~~~
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