热处理过程中的热变形如何避免.

w313435436 · 发表于 2009-6-20 23:40:31

在热处理生产线上 ` 时常会出现热变形. 但生产过程是严格按照生产工艺过程来的, 却总会有热变形的出现,让我们头痛不已.请哪位懂行的来告诉一下 ` 谢谢啦,

song_zhp · 发表于 2009-6-21 01:05:05

针对不同产品不同工艺采取不同措施，不能一概而论，去哦那个楼主具体举例可以吗

duckie109 · 发表于 2009-6-21 23:01:35

什么工艺呢？
渗碳淬火的话，记住预热处理（正火）的温度要高于渗碳温度20度左右。锻件组织有效控制得话，可以有效减少热变形或者使热变形可控化。
另外目前国内的连铸材料，热变形离模铸料还有一定的差距。。。

w313435436 · 发表于 2009-6-23 09:13:57

噢 ` 我们做热加工的零件是铸铁 . 我们有4个加热区具体温度为880℃.淬火时间为90分钟,油冷却5分钟左右.最后由250℃温度回火.4个小时.中间没有停歇.完全按照工艺走的.以前很少有热变形但最近却出现很多而我们的设备也完全检查过没有问题只是搞不清到底是为什么.

lxh510125 · 发表于 2009-6-24 10:03:13

热处理过程中的热变形是不可避免的。只能想办法减小或热后精加工

dsping · 发表于 2009-7-4 00:00:52

你们的铸造件有铸造工艺问题，还是查源头把，

shihuan211152 · 发表于 2009-7-4 00:31:12

这个应该需要不断摸索；从工艺、工装、冷热加工配合等
我们也是，这个问题很头痛

所以因为 · 发表于 2009-7-4 10:01:17

如果产品一直按照原来的工艺在做，质量也一直没有问题，确实要查源头，另外自己操作细节上也要查找原因。

regong · 发表于 2009-7-4 14:17:26

你们的供应商是否更换了，来料的成分是否和以前一样。可以从这两方面查一下。

风往北吹1 · 发表于 2009-7-4 21:54:48

如果是热变形的话可能加热速度过快，可以降低前面3个区的温度，并延长保温时间试试看

风来疏竹 · 发表于 2009-7-5 15:57:17

铸件产生热变形是正常的，关键是如何减小这种变形，从铸件的形状和摆放总体考虑一下是否有效？

celion · 发表于 2009-7-14 21:35:39

同意5楼的说法，另外还可以在回火时利用工夹具热校形！

ZMQ · 发表于 2009-7-29 19:34:31

查查材料吧

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