感应热处理车间设计

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感应热处理车间设计(一)
【作  者】 马宜坤
【刊  名】 工程建设与设计
【出版日期】1989
【期  号】第4期
【影响因子】1.0137(2021)
【作者单位】机械电子工业部第四设计研究院
【关键词】淬硬层深度；车间设计；单位功率；感应器；感应热处理；最佳频率；轴类零件；透入深度；经验公式；额定功率
【参考文献格式】马宜坤.感应热处理车间设计(一)[J].工程建设与设计,1989,(第4期).
【摘 要】马宜坤同志从事机械工厂热处理车间设计多年,具有较丰富的设计经验,为了有助于年轻设计人员设计水平的提高,我们将连载他的有关热处理车间设计的文章。同时也欢迎其他老同志们贡献宝贵经验。

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【关键词】电源设备；车间设计；高频设备；加热面积；淬火设备；中频发电机；工艺要求；电效率；高频感应器；变压器
【参考文献格式】马宜坤.感应热处理车间设计(二)[J].工程建设与设计,1989,(第5期).
【摘 要】(续) 二、电源设备的选择 1.电源设备选用原则 (1) 所选用的电源设备必须满足零件的工艺要求,保证零件的感应淬火质量。 (2) 要用节能观点来选用电源设备,要注意设备电效率,输送过程应尽量减少电能损耗,以降低能耗成本。 (3) 设备的工艺调整性要好,能用较短的时间把工艺调好,使各种参数达到工艺要求。

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【关键词】感应热处理；热处理车间；设计
【参考文献格式】马宜坤.感应热处理车间设计(三、四)[J].机械工厂设计,1989,(第6期).
【摘 要】三、淬火机床的选择 1.选择原则 (1) 零件或感应器的移动速度,也就是轴类零件的淬火移动速度应在2～20mm/s范围(根据汽车、拖拉机高中频淬火零件的统计数字所得)内。如果移动速度范围太小,当遇到特殊零件时,机床就不能胜任,势必给淬火带来困难。 (2) 零件淬火时需旋转,旋转的目的是为了轴类零件的加热层均匀,淬火无软点。通常由下顶尖主动旋转。一般零件的旋转速度应为30～200r min。速度过快无意义,消耗电力大;速度过慢,可能使淬火硬度不匀,甚至出现软点或软带,因为高频淬火的水压一般为2～3大气压,不算高。如果直接用自来水淬火,水压更不稳定,转数小于30r min时,更易出现硬度不匀等现象。

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【作  者】 马宜坤
【刊  名】 工程建设与设计
【出版日期】1990
【期  号】第2期
【影响因子】1.0137(2021)
【作者单位】机械电子工业部第四设计研究院
【关键词】感应热处理；热处理车间；设计
【参考文献格式】马宜坤.感应热处理车间设计(五、六)[J].工程建设与设计,1990,(第2期).
【摘 要】五、节能与计算节能是工业发展的重要一环。在工厂设计中,在选用工艺与设备时,需进行节能分析与比较,本节仅提供节能分析与计算方法。 (一) 节能方向 1.感应加热设备的用电量在机械制造业中,热处理所消耗的电能约占机械工业总耗电量的25～30％,而感应热处理设备的用电量约占热处理设备总用电量的20～25％。随着感应加热技术的发展,其用电量的比例还将逐年增加。