20CrMnTi齿轮渗碳淬火心部硬度要求

shihuan211152 · 发表于 2009-7-6 13:06:43

20CrMnTi齿轮渗碳淬火心部硬度要求
设备：爱协林多用炉
淬火油：好富顿快速淬火油
一般心部硬度要求：35-45HRC
实际心部硬度测量值为40HRC左右
现来一批新产品心部硬度要求：25-35HRC
这样的心部硬度要求太低了，目前我们的设备基本上是达不到的
请问各位有什么好的方法没有
你们做的相似产品心部硬度要求一般是多少呢

横笛吹雨 · 发表于 2009-7-6 13:13:46

心部硬度取决于材料的淬透性和零件尺寸。
新产品可以换用淬透性低的材料，工艺上降低淬火温度。
确实达不到可以与客户协商修改技术要求。

黑夜的眼睛 · 发表于 2009-7-6 13:24:16

心部硬度HRC25~45是合理的,通过调整热处理工艺一般可以控制.
你们没有专业的热处理工程师吗?

shihuan211152 · 发表于 2009-7-6 22:30:47

我就是啊

不过我们做的的都是35-45HRC的
工件模数为5，也不大，而且我们还是快速淬火油
怎么实现呢有有高见的前辈吗

霜月 · 发表于 2009-7-6 23:25:49

现在是材料无法更改，淬火油不能变，除了心部硬度外，对心部组织有要求吗？如果心部组织没有要求的话，建议渗碳后空冷，重新加热到830℃，表面到温而心部还未完全转变之际出炉淬火，淬火时慢搅动或不搅拌。

搬运工 · 发表于 2009-7-6 23:28:42

很显然.你们是不太愿意通过二次淬火来满足技术要求的.那就换冷却介质吧!

孙家见 · 发表于 2009-7-7 14:40:43

我正在做这种要求的轴类产品，心部硬度要求：要求：25-35HRC心部F〈5级。我采取的工艺是880℃渗碳，830℃淬火200℃回火，然后810℃二次加热淬火。心部硬度：30HRC，心部F呈细条状，客户认可。

老热工 · 发表于 2009-7-7 16:06:06

尽量降低淬火温度,在淬火时尽量减小搅拌速度.

周建国 · 发表于 2009-7-7 17:14:43

为什么要用二次淬火处理呢？直接用810度不行吗？

周建国 · 发表于 2009-7-7 17:18:02

如果不能改变材质和淬火介质，那么霜月专家的工艺可以一试。但是怎样能够合理的操作需要试验以后才知晓。

孙家见 · 发表于 2009-7-7 17:39:51

回复周建过专家：我用的是井式气体渗碳炉，曾经试过直接降温到810℃淬火，心部硬度合格，但是F大块状7级。采用810℃二次加热淬火，心部F呈细条状，客户认可。霜月工程师的工艺，可能会出现大块状F。

shihuan211152 · 发表于 2009-7-7 21:40:27

请问你的表面硬度有多少呢

shihuan211152 · 发表于 2009-7-7 21:44:29

十分感谢赐教
只对硬度有了要求
但是我们一般是按照标准来检测齿轮的啊
心部硬度要求小于定于三级
如果达到了图纸硬度的要求25-35的心不硬度能满足要求吗
这就是我所担心的

霜月 · 发表于 2009-7-7 22:48:21

按5楼工艺，心部硬度达到图纸25-35HRC的要求，心部就会出现大量铁素体。如果既要满足硬度要求，又要保证心部组织，只能从材料碳含量、淬透性及淬火油上想办法了。
7楼的工艺用在齿轮上，齿形齿向难于保证。

ayukat01 · 发表于 2009-7-9 13:41:14

请把你图纸表面硬度需达到的硬度发出来，我觉得不一定需要二次淬火。

hlqhlq · 发表于 2009-7-9 13:48:07

我们做的齿轮，多数心部硬度要求为25-45HRC，所以一般都能满足要求。

shihuan211152 · 发表于 2009-7-10 12:46:13

我认为心部硬度不能低于30HRC；否则心部F的含量一定超标

yangxinshan · 发表于 2009-7-10 22:07:55

现材料无法更改，淬火油不能变，
建议渗碳后降温到820~825保温1小时℃，出炉淬火，同时提高淬火油的温度，淬火时缓慢搅动，

搬运工 · 发表于 2009-7-10 22:27:42

赞同你的观点.问题可能就出在技术要求的不合理上.我们检测结果显示20CrMnTi在心部F组织为4级时,硬度区间会在HRC32--36.

es2004 · 发表于 2009-7-13 21:54:56

老革命遇上新问题了，

是那种齿轮要求25-35的？还是改图纸来得简单些，设计上应该有问题

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