此种金相组织是如何引起的?

lookyu · 发表于 2009-9-13 17:56:24

材质:S55CG(日本称呼,相当于国内55#),锻造成型,锻造加热温度为780℃，中间有一工序为去应力退火，去应力退火温度为650℃，1个半小时，然后冷挤压成型，从附件金相图片上来看，珠光体呈区域性分布。

钢铁医生 · 发表于 2009-9-13 19:47:13

锻造后的晶粒流向，没有正火完全

其实这样的晶粒位错比较多，机械强度还好些

yawa2046 · 发表于 2009-9-13 21:07:38

由于热轧棒材和锻造组织不均匀和流向的原因,而楼主选用的热处理工艺出现组织不均匀实属正常,只要锻造后组织均匀性不是太差,采用等温退火是个不错的选择.

给一张1055等温退火组织,供楼主参考. 本帖最后由 yawa2046 于 2009-9-13 21:10 编辑

shuishou123 · 发表于 2009-9-13 21:42:36

55锻造后正火，基体为片状珠光体，白色为铁素体，铁素体大部分成网状分布，又由于锻造后正火加热温度不高，冷速又稍快，只是晶粒不粗大，同时珠光体数量大，组织有带状的倾向。你之后又进行了冷挤压成型，所以个人认为金相正常。

烟不离手 · 发表于 2009-9-13 23:26:00

锻造加热温度为780℃?有点怀疑!充其量是一种温加工吧,这个温度变形,估计不会发生动态的再结晶吧,之后又是很低温度的退火,因此珠光体及铁素体如此分布不奇怪,"钢铁医生"说强度高,感觉上可能是;但是塑性和韧性呢?希望有做过的提供检测数据。

fengyuzhe2005 · 发表于 2009-9-14 07:35:14

回复楼主：个人感觉锻造温度780℃有点低，650℃去应力退火就是回复退火，有必要这么高吗

CD83707096 · 发表于 2009-9-14 20:17:17

这是温挤成型，一般都采用780，650退火即可去应力也可再结晶。如果没有组织和硬度要求，这种组织可以接受。

HNHT · 发表于 2009-9-14 20:35:02

没有接触过，路过看看，长见识

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