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[求助] 求教(材料开裂)

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签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-23 17:35:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近发现有部分产品在加缔完成后,出现径向开裂,长度约3mm左右。切片后经过1%硝酸腐蚀,未发现开裂处有异常组织。产品的材料为S53C是日本材,相当于我国的50Mn。求教各位前辈,是啥原因导致的开裂?

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签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-23 17:38:59 | 显示全部楼层
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-23 18:04:28 | 显示全部楼层
不像裂纹,可能为折叠,应该不要腐蚀更好评定.

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢支持!

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签到天数: 106 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-11-23 18:07:12 | 显示全部楼层
可能是原材料表面存在有残余缩孔类冶金缺陷。

签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-24 10:28:14 | 显示全部楼层
3# 888888


以下是未腐蚀的照片

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签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-24 17:33:10 | 显示全部楼层
原先上传的照片不清楚,重新发送,请各位前辈帮帮忙!帮我分析下

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
风来疏竹 + 10 感谢上传!

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该用户从未签到

发表于 2009-11-24 18:20:40 | 显示全部楼层
原材料冶炼与轧制缺陷。

签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-11-25 17:55:39 | 显示全部楼层
7# ZX771


请教前辈,是否可以详细说明判定的理由呢?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-28 13:09:23 | 显示全部楼层
图中可以看出是低倍缺陷(疏松),材料在炼钢铸坯(或锭 )过程中产生的冶金缺陷

该用户从未签到

发表于 2009-11-28 13:12:43 | 显示全部楼层
不是裂纹
应该是在轧制、锻造过程中形成的
如氧化皮嵌入等
你要从实际的工序中去查找,多去现场看看会有帮助

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-28 13:14:24 | 显示全部楼层
可能是发纹。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-28 21:09:48 | 显示全部楼层
从裂纹形态看,应该是原材料本身的缺陷。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-11-29 00:07:59 | 显示全部楼层
“最近发现有部分产品在加缔完成后”
-----“加缔”是什么意思?

签到天数: 844 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-29 07:31:18 | 显示全部楼层
详细介绍下加工流程,也可能是加工过程中出现的裂纹

该用户从未签到

发表于 2009-11-29 10:27:16 | 显示全部楼层
日本垃圾材料,要不就是冒牌货。

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-11-29 10:33:36 | 显示全部楼层
不知道表面被加工掉多少,如果是冷拔材料表面不加工,有可能是拉丝过程中形成的缺陷,如果加工量比较多,则考虑其它因素。

签到天数: 902 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-11-29 22:22:58 | 显示全部楼层
和13#14#同感,把加工过程说一下,解释什么是“加缔”。
用1%硝酸乙醇腐蚀太浅了。
最好有实物缺陷形貌照片。

该用户从未签到

发表于 2009-12-1 22:00:38 | 显示全部楼层
如果没热处理过的话,卡看看裂纹处有无高温氧化皮,高温氧化皮是灰色的.,氧化雾点等

该用户从未签到

发表于 2009-12-2 11:43:36 | 显示全部楼层
同意2楼的观点,应该是材料折叠。看组织有网状。

签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2009-12-2 15:50:33 | 显示全部楼层
所谓加缔是指,将材料通过高速旋转的治具施加较大的积压力,使得材料发生塑性变形的工艺!
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