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[求助] 求高手解答高锰钢不耐磨原因

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该用户从未签到

发表于 2009-12-14 12:56:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我做的高锰钢,经过水韧处理后,金相为晶粒度1~2级,碳化物2~3级。
成分为C:1.17%,Mn:12.2%,Si:0.58%,P:0.037%,S:0.01%。
经过使用,89天由原来的100mm磨到了10mm。
请高手帮帮忙,分析一下原因。

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 13:04:05 | 显示全部楼层
同样材料的工件经过同样的处理,同样的使用状况,是否现在更不耐用了?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-12-14 13:15:22 | 显示全部楼层
现在是我们对以前的进行了第二次水韧。
水韧后硬度略有提升,磁性增大了。
还没有投入使用。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-14 14:42:18 | 显示全部楼层
晶粒怎么那么粗大?工作条件怎么样?工作条件需要在冲击或高接触应力作用下。否则它是不耐磨的,也不易在250度以上使用。还有,水韧后为奥氏体,硬度很低,没有磁性。感觉你工艺有问题。

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 16:08:15 | 显示全部楼层
“  现在是我们对以前的进行了第二次水韧。水韧后硬度略有提升,磁性增大了。”应该是水韧处理不到位,我们也遇到同样问题,1100度水韧处理的“锤头”,仍然有磁性,未达到日本客户满意。现在也在找原因,请各位“大家”指导指导。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-14 16:48:14 | 显示全部楼层
我个人的看法还是热处理有问题,没有完全奥氏体化,另外和使用条件有关(冲击强度越大,强度效果越好)。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
风来疏竹 + 5 感谢支持!

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-14 19:14:44 | 显示全部楼层
叫炼钢的多吹吹氧,把碳降低到0.9-1.0.把Mn 提高到13-14%看看.

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-12-14 19:19:40 | 显示全部楼层
热处理有问题,可能保温时间短了或冷却不够

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 19:24:38 | 显示全部楼层
有没有金相图片传上来看看。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-12-15 11:13:49 | 显示全部楼层
在承受冲击载荷时材料发生冷作硬化后,才体现出材料的耐磨性的。与原材料处理工艺及使用环境有关系。

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 16:30:31 | 显示全部楼层
我个人的看法还是热处理有问题,没有完全奥氏体化,另外和使用条件有关(冲击强度越大,强度效果越好)。
温庆远 发表于 2009-12-14 16:48


专家就是专家...

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-12-15 18:16:54 | 显示全部楼层
是否加热到温后保温时间不足导致碳化物溶解不充分?

该用户从未签到

发表于 2010-4-27 18:26:18 | 显示全部楼层
热处理的水温不能过高,入水要快,还有就是热处理炉里铸件摆放一定要合理,留一定的空间。13972522233
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