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[讨论] 如何才能达到理想的要求(试样从粗细磨到抛光腐蚀)

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该用户从未签到

发表于 2010-2-17 22:09:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如何才能达到理想的要求(试样从手工粗细磨到抛光腐蚀各阶段)?希望大家能无私分享你们宝贵的经验!  谢谢!

该用户从未签到

发表于 2010-2-18 12:56:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 wellcome_gx 于 2010-2-18 13:00 编辑

我觉得制样能满足检验需求即可,制作好的试样是要花费成本的。粗磨是根本的根本,粗磨时一定要磨好,砂纸用旧了就应及时更换,否则砂就变成了磨,影响制样。最好从粗磨到细磨砂纸更换阶梯多一些,无论磨制还是抛光,转速不要太快,用力要均匀,抛光时要依据试样的材料选择相应的抛光垫,抛光时控制好试样的湿度。不过主要还是多动手,多总结

该用户从未签到

发表于 2010-2-18 19:52:20 | 显示全部楼层
硬的式样比较好抛光,质的软不好抛光,冷却好,用力均匀,防止组织变形轻微烧伤。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-2-18 20:08:57 | 显示全部楼层
如何才能达到既没有麻点和理想的抛光显微面(平滑光亮无花痕麻点腐蚀坑?需要控制那些关键参数??希望大家能无私分享你们宝贵的经验!  谢谢!

签到天数: 902 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2010-2-18 21:58:38 | 显示全部楼层
1、细磨质量好一些,可缩短抛光时间,可减少或不产生抛光麻点。
2、用好一些的抛光剂及织物。

该用户从未签到

发表于 2010-2-19 08:06:37 | 显示全部楼层
麻点一般是,污物的浮着,没有冲洗干净,划痕是抛光织物有硬颗粒,产生划伤。清洁抛光织物及式样冲洗。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-2-19 09:25:44 | 显示全部楼层
我认为产生麻点主要是抛光时间过长所至,建议:1.磨料与样品要匹配且尽量保持清洁。2.磨制样品时间应尽量短,一般每道工序1-2分钟就可以了,采用先重后轻方法比较好。3.注意样品不要受热。

该用户从未签到

发表于 2010-2-19 09:32:13 | 显示全部楼层
我们公司一般都是中碳钢的汽车零件,硬度一般在26HRC-58HRC之间,一般的制样是由2步:
1.粗磨:砂纸一般由100#-320#-800#-1000#
2.抛光:3.5#的金刚石抛光剂 
抛光机速度一般开在最大,一般的机器速度都一样,施加力一般以压紧研磨面就可以,不能太大,要不容易造成制样问题,影响观察组织

该用户从未签到

发表于 2010-2-19 11:06:04 | 显示全部楼层
从粗磨\细磨到抛光,要控制好施加的力,要均匀平稳,一旦磨偏了就要费好大劲修复的,大多数时间还是还是要靠手感,至于达到理想的要求,那就要多费点功夫了.好多时候满足检验要求 就可以了,毕竟不是做科学研究用的.
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