[图]区分应力开裂和淬火裂纹

jhbtpjhbtp · 发表于 2010-6-26 15:43:42

供方
材料：SAE9254 直径12.62mm
热处理：950℃淬火+470℃回火（感应热处理）
出厂拉伸强度：2000Mpa 收缩率：40

卷簧厂
工艺：冷卷 +回火+抛丸+涂装。
卷成弹簧后，在抛丸前发现末端有裂纹。整批500个弹簧共有3个发生这种现象。

问题：现怀疑是卷簧后没有及时回火导致，我该如何证明该结论。
或者是夹杂物还是淬火裂纹导致，我又该怎么证明。
谢谢大家提供宝贵建议。

jhbtpjhbtp · 发表于 2010-6-26 16:07:14

卷簧后没有及时回火导致开裂是否属于应力腐蚀开裂？腐蚀介质又是什么

HRC · 发表于 2010-6-26 16:18:28

也有可能是原材料的裂纹。

杨青海 · 发表于 2010-6-26 16:27:41

1,原材料有缺陷
2,淬火后回火不充分也有可能
3,卷后回火不及时造成

紫琅人 · 发表于 2010-6-26 20:52:06

1，原始材料存在缺陷引起开裂
2，热处理工艺不当，温度和保温时间不当，产生很大的应力，回火不及时和不充分，应力没有完全消除引起开裂
3，组织不良，偏析，过热引起开裂

jhbtpjhbtp · 发表于 2010-6-27 18:44:27

回复 4# 杨青海

回火不及时造成开裂如何着手证明从金相的角度

jhbtpjhbtp · 发表于 2010-6-27 18:45:14

看裂纹形状能判断吗

jinxiangshi · 发表于 2010-6-27 19:46:50

一般，SAE9254 的夹杂控制的不错，其可能性较小，你可上电镜观察开裂是否源于夹杂或其他缺陷，金相只能观察其附近的缺陷

xiaocao · 发表于 2010-6-27 20:24:05

应该是是横向发展到纵向

xiaocao · 发表于 2010-6-27 20:25:04

主要轴向力大

jhbtpjhbtp · 发表于 2010-6-27 20:57:22

裂纹形状能判断能判断出回火不及时造成断裂的吗

来碗面 · 发表于 2013-10-25 16:37:46

受热胀冷缩应力开裂的话应该是横向的比较多我比较同意9楼的观点

zhaobofairy · 发表于 2013-10-25 16:45:27

如果是没有及时回火导致的，那整批不止3个出现这种问题吧

wanghgseu · 发表于 2013-10-25 19:21:25

jhbtpjhbtp 发表于 2010-6-26 16:07
卷簧后没有及时回火导致开裂是否属于应力腐蚀开裂？腐蚀介质又是什么

不属于应力腐蚀开裂，只是属于应力过大导致的开裂。应力腐蚀是在一定腐蚀介质下产生的。

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