PAG淬火液中PAG成份失效

wj518518

PAG淬火液在使用一段时间后可能会出现热处理产品不合格问题，严重时会有热处理工件开裂现象。导致这一问题出现的原因是PAG淬火液浓度的变化。关于PAG淬火液的有效浓度我们要了解以下几点。
PAG淬火液浓度的变化
PAG淬火液是一种可逆容性的高分子聚合物，当其水溶液温度高于74±4℃时，PAG聚合物会析出粘附在工件表面，从而调整工件的冷却速度。工件冷却下来后，粘附在工件表面的PAG聚合物又回溶到淬火液中。回溶需要一定时间，而生产中往往等不到聚合物回溶干净就将工件从淬火液中取走。因此，长期、大量淬火后，淬火液中PAG的相对浓度必然逐渐降低。
PAG淬火液中PAG成份失效
一方面PAG淬火液在约250℃以上的高温且又有氧存在的条件下会被氧化分解。在淬火时，粘附在工件表面的聚合物膜大部分可以因为其中及其周围的水分被气化而保持在不高于水沸点的温度。但紧接工件表面的部分仍然可能升到更高的温度而发生氧化分解。
其次，在高温和机械剪切作用下发生断链而又存留下来的PAG断链产物也将不再具有原来调整冷却特性的能力，而成为非有效成分存在于淬火液中。热处理生产的产量越大，淬火液使用的时间越长，这种分解和断链残留物就越多。PAG淬火液中添加剂的变化
淬火工件带走的液体中，PAG组分的相对浓度往往高于淬火液的平均值。因此，经过长期使用的淬火液，添加剂组分的相对浓度总是比新配制的高。然而，生产中作补充的淬火剂通常具有固定的组分比例。于是，淬火液使用得越久，淬火量越大，以及淬火剂补充量越多，淬火液中添加剂及其变质残留物的相对浓度越高。相反，有效PAG组分的相对浓度也就越低。
所以PAG淬火液在使用中并不是一成不变的，了解PAG淬火液有效浓度的变化有助于我们生产中更好的控制PAG淬火液的真实浓度，减少工件的热处理性能波动。