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[求助] cr12开裂

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该用户从未签到

发表于 2006-6-5 07:30:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
cr12材料要59/60度,尺寸50*60壳冲压和飞边,我们用了1010*2H,480*2.5h两次回火,硬度58/59hrc,使用后刀口处开裂,因厂小只有同D2 CR12MO1V1 和H13大量的1020度的材料一起做,
改成这个样子,现在出事了,我想改成980*2H 400*2.5h会不会好一点啊
有更好的意见朋友来帮一下啊
还有我怎么向老板交担这个事啊,可以来点工程师的说法让我可以说服老板啊

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-11-17 21:22 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2006-6-6 05:44:27 | 显示全部楼层
兄弟,这是你的错啊.不同材料不能混炉的,这是常识.
为了提高耐磨性和热硬性淬火温度可选1115-1130油冷,细薄件可空冷.为减少变形一般在400-450硝盐溶液中冷却.
你的问题可能出在冷却上.
该材料锻打的多建议预处理.按你要的硬度回火温度高了

该用户从未签到

发表于 2006-6-6 06:41:26 | 显示全部楼层
冷冲模 980*2H 240*2.5h就OK啦
但不知道你使用的是什么设备?
为减少变形一般在280-320硝盐溶液中冷却.

签到天数: 163 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2006-6-6 06:48:18 | 显示全部楼层
  是啊,光说淬火和回火工艺,不和相应的设备联系来说,是不好分析具体失效原因的,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2006-6-7 06:53:04 | 显示全部楼层
本厂用的是箱式炉,但是我们的工艺是有点不好,但是用高淬高回对铬12量不太好,太容易出事了啊,可是厂里只有这种条件,厂小专做热处理成本和利益不可以让我分开做啊,你们说我有更好的方法吗,我们都做五金模,一般是K340/D2/SKD11/CR12/DC53/CR12MO1V1/W321/45#,我现在用的是850*1 H1010*2/2.5H出完后直接进45#钢900度20分钟做,这样成本是少了好多,但是做出来的我也不能做金相分析,也不可以做别的测试,不知好不好,但是好多厂都是我这样的工艺,不知那位对我的想法有没有更好的法子比我的成本要更少,性能要更好的。谢谢大侠们了啊,

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2006-6-8 03:28:04 | 显示全部楼层
用980-940度淬火,低温3-5次回火应没有问题,低淬低回韧性好。你用偏高的温度淬火,回火温度是可以,但次数不够,而且高温淬火韧性不好。

该用户从未签到

发表于 2006-7-21 03:58:57 | 显示全部楼层
   最好分阶段升温,在400度以后通气氛保护,防止氧化脱碳.

该用户从未签到

发表于 2006-7-22 00:09:17 | 显示全部楼层
Cr12用980度左右完全可以淬火,要求高硬度时可以用低温消应力,但其只能用作冷作模
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