2Cr13材料的极限硬度

luoyacao · 发表于 2011-2-15 12:43:32

本帖最后由 luoyacao 于 2011-2-15 15:41 编辑

如附件所示，工件头部厚度为20mm，中间及两侧位置厚度分别为8和12mm。
原图纸要求：HARDEN：1800°F/1900°F，vacuum or endo atmosphere.
TEMPER：350° for 2 hrs. hardness R/C 50 min.
原来告诉我们说材料为3Cr13，我想应该可以做到（当然不是按照他们的工艺参数）。后来做出来发现硬度最高也就46.后经核实发现材料为2Cr13.
总公司讲，硬度要求不变，完成此工件的热处理工艺。我觉得不可思议。
请问这2Cr13如何能达到HRC50（常规热处理）。

李双喜 · 发表于 2011-2-15 14:52:48

那是啥淬火温度及回火温度啊，难道不是我理解的这样：
HARDEN：1800°F/1900°F，vacuum or endo atmosphere.（1800°F/1900°淬火）
TEMPER：350° for 2 hrs. hardness R/C 50 min.（350度回火）

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-2-15 15:21:55

回复 1# luoyacao

做下材质分析，看看他的含碳量。

luoyacao · 发表于 2011-2-15 15:47:26

回复 2# 李双喜

这是提供的图纸原稿，我是照搬的
您也发现这个问题了，所以我在帖子才说不会基于他提供的工艺参数，不过提供的回火温度我认识：“350℃回火1小时硬度最小HRC50"？！但是不理解！
“1800°F/1900°F，真空或压真空气氛加热。”这个温度我不懂是什么意思！一句话，外国人并不非都是专家。就针对2Cr13材料淬火非要坚持认为能淬到HRC50+，我就很不理解！

luoyacao · 发表于 2011-2-15 15:53:14

回复 3# 孤鸿踏雪

C：0.23， Cr：12.5，Si：≤1.00 ，Mn：≤1.00 ，S ：≤0.030 ，P ：≤0.030.
我查了相关资料说2Cr13油淬能达到HRC45~50，是否硝盐的冷却能力低于热油？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-2-15 16:02:19

回复 5# luoyacao

这个含碳量是无法做到50HRC以上的。如果不要求心部硬度，可以适当补点碳应付过去。

luoyacao · 发表于 2011-2-15 16:02:30

昨天老总把工件拉到苏州热处理去了，不知道是去哪家公司，是不是周工哪里？我觉得1000℃盐浴加热油淬不知道能不能达到呢？也许组织细化一些有可能达到50+

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-2-15 16:25:15

回复 7# luoyacao

如果材质分析结论可靠，含碳量就那么高，拿到哪儿也难有奇迹发生。

wangxingguo644 · 发表于 2011-2-16 08:37:44

回复 2# 李双喜
这里的淬火和回火温度应该是华氏温度，换算为摄氏温度应该是：982-1038度淬火，177度回火。

所以因为 · 发表于 2011-2-16 08:48:19

应该有一个硬度值的范围，这样的要求不规范。如果说常规热处理要达到HRC50，只能说有很大的困难。

JUNSHI · 发表于 2011-2-16 09:14:58

这材料最高也就能淬到HRC50。一般淬火46-48HRC

luoyacao · 发表于 2011-2-16 12:54:00

学习了，我问了一些老工程师，不锈钢材料的补碳有点难，C原子在其中的扩散能力有限，怕要花不少工夫。我倒是希望换成3Cr13材料。另外谢谢9楼汪工的讲解，一切等到外协厂家的报告吧
另外昨天外协厂家问我要了本公司的热处理方案和结果，我猜测他们首次淬火硬度也没做上去

wangxingguo644 · 发表于 2011-2-16 13:39:05

如果单纯追求表面硬度，渗碳是可以解决的，我做过，可以达到HRC55。但要提前知会客户吧？

tlx322 · 发表于 2011-2-16 20:48:22

单纯用普通淬火是达不到50HRC的，高频的话或许可以。

luoyacao · 发表于 2011-2-17 12:49:46

如果单纯提高表面硬度的话，化学热处理可以解决，问题是5mm厚的淬硬层应该是需要整体淬火完成，14楼说的高频淬火难度有点大，毕竟工件形状设计线圈不太方便

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