40Cr淬火裂纹

ykdfxy

有一个40Cr凸轮,高频淬火,发黑后,发现有裂纹.该零件的加工路线为:毛坯正火,粗加工,调质,精加工,高频淬火,发黑.谢谢!

陆丰

零件的加工路线没问题。

LINFH

检查裂纹金相，不同时期裂纹状态不同。若是锻造裂纹，裂纹应该氧化脱碳；

QUENCH

没说清楚，用的什么淬火剂；如果是水，出裂纹正常，如果是淬火剂，要检查淬火剂是否有问题。一般情况下，是淬火剂的问题。

hjfxy

零件的加工工序的却没问题。建议作一下金相检查

yan2000531

建议做金相，结合裂纹形状做分析，看问题到底出在哪个环节

热处理技师

一般出现在冷却介质，因为很少使用有冷却淬火的

天天小非

可以从以下几个方面考虑一下。
1.原材料：原材料的非金属夹杂物如何，带状是否严重。
2.材料的淬透性是否出现大幅度的增强。
3.粗加工时是否发现存在裂纹，如果存在时原材料还是锻打产生的。出现裂纹的产品判断是否时锻打裂纹不好判定，只有你取样取在裂纹源处才可以判定。
4.热处理工艺是否更改。
5.热处理淬火介质是否发生变化。
6.热处理感应加热温度是否过高。
7.加工是否出现应力集中现象。

不需要太懂

主要是检查原材料，还有就是用什么介质冷却的。

CEWY

1.检查原材料化学成份.
2.热处理感应加热温度是否高?

jjh7868

一般情况下要先注意加热温度是否过高，冷却速度是否太快所致。建议采用专用淬火液进行冷却。

1050042

首先判断是那种裂纹。然后再找原因进行控制

gl9855

能不能发个照片，你说的不是很细致。

可爱的人

建议做金相，不同状态的裂纹形成的原因是不同的。

myszq

假如是原材料有非金属夹杂物，需要怎样判断？其裂纹大致会是怎样？请教！

suining

楼上的说的很有道理，这个也是我想问的！

pangxingt

发几张图片给楼上看看。

一事无成

是不是加热时间太长？建议检查一下硬化层。

loveforworld

40Cr的淬透性和淬硬性都不错，高频淬火时还有其它情况会造成淬火裂纹：
1、是感应器与工件的间隙是否合理，尽可能根据工件的形状，在加热时调整好。
2、工件的加热各个部位的最终温度是否均匀一致，应尽可能调一致。
3、加热电源设备的频率是否合适。
4、加热时阳压是不是偏高，阳栅流比是否合理。
5、对于一些异形工件，在高频处理时，局部加热温度偏低也会造成淬裂，原因是该处形成较大拉应力。
6、高频淬火后是否及时回火。
   总之、高频淬火出现裂纹的原因很多，现场实际操作的人员对问题的分析会更有针对性，在这里，大家只是为你提供一个思路，定位和验证尚需自已。

loveforworld

冷却介质方面推荐一个：好富顿产的AQ251，浓度12%--14%左右，使用温度最好不要超过40度。