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[求助] 钢丝球化组织分析

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该用户从未签到

发表于 2011-9-7 18:56:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 luhaifeng963 于 2011-9-7 18:58 编辑





一卷钢丝经球化,外圈和中间位置各取一样,这样的组织好吗?对后道的淬火有什么样的影响?

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签到天数: 195 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-9-7 19:59:06 | 显示全部楼层
球状珠光体,正常的组织

该用户从未签到

发表于 2011-9-7 22:12:56 | 显示全部楼层
第二张倍率500X?以我以前的经验,球化组织大约3级,很不错的球化组织。

签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-8 19:32:53 | 显示全部楼层
单个看,个人觉得组织球化的都挺好的,对淬火变形等缺陷控制有利,但是对差别这么大有些困惑。钢丝的直径是多少?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-9-8 19:39:28 | 显示全部楼层
同一卷钢丝差别挺大的,如果放大倍数相同的话。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-8 19:24:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 luhaifeng963 于 2011-9-8 19:25 编辑
gtn1314 发表于 2011-9-8 18:11
都是400X?是金属针布用的不?啥材料?前道经过了大变形量的拉拔?
如果倍率一样,细的在中间的话,估计你 ...


对啊,就是金属针布用的,细的外面的,材料是72NbV

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-8 18:05:18 | 显示全部楼层
我们的品控室给的照片,说都是400×下拍的,可差别真是大

该用户从未签到

发表于 2011-9-8 18:11:50 | 显示全部楼层
都是400X?是金属针布用的不?啥材料?前道经过了大变形量的拉拔?
如果倍率一样,细的在中间的话,估计你们炉子温度失控了。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-8 18:13:36 | 显示全部楼层
倍数不一样吧,看着不像同一倍数下拍的照片,
不过组织还是不错的

签到天数: 94 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-9-8 15:57:04 | 显示全部楼层
第一张   2级    第二张   4级    不过都是很好的组织

签到天数: 893 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-9-8 16:41:06 | 显示全部楼层
一卷钢丝的球化组织差别太大了,有点不可思议,什么炉子烧的?
第二张倍率是不是搞错了?500X的话,我认为接近5级。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-8 16:48:29 | 显示全部楼层
同意5楼的看法,两张图片同一卷材料中取得的,金相组织差别有这么大?第一张是比较均匀分布碳化物,可评2级;第二张觉得碳化物颗粒大小不是均匀的,是否倍数错误还是其它原因?

签到天数: 893 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-9-8 20:53:21 | 显示全部楼层
我是按GB/T 18254-2002 轴承钢评的级。

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发表于 2011-9-8 20:56:15 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2011-9-8 20:53
我是按GB/T 18254-2002 轴承钢评的级。

金属针布用钢丝行业内有特别的评级标准,和别的标准略有不同,好像是2.5~4合格,5级应该已经出现片状珠光体,当然,我是十几年前搞的这个,现在标准变了也说不定。

该用户从未签到

发表于 2011-9-8 21:00:22 | 显示全部楼层
luhaifeng963 发表于 2011-9-8 19:24
对啊,就是金属针布用的,细的外面的,材料是72NbV

您这个同圈钢丝组织差别这么大的确有点怪,细的评1.5~2最多了,粗的3~4级,不同的人评级会有所不同。这种组织对淬火应该没有影响,但是在后道成型轧制过程中会有影响,搞得不好要爆轧辊的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-8 21:06:38 | 显示全部楼层
恩,这个球化组织是在合格标准内的,轧制也没问题,现在就是淬火下来组织不好,所以检查前道钢丝球化效果的,现在不知道问题在哪了..

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发表于 2011-9-8 21:18:52 | 显示全部楼层
luhaifeng963 发表于 2011-9-8 21:06
恩,这个球化组织是在合格标准内的,轧制也没问题,现在就是淬火下来组织不好,所以检查前道钢丝球化效果的 ...

淬火马氏体级太粗大了?照理这个球化级别不会的。有没有一卷钢丝里球化等级一致的?试试那种行不行?
不过您这同一卷钢丝球化等级差这么大肯定是不应该的,还有一种可能就是头上的和中间的钢丝来自两卷原材料,拉拔过程电阻焊过了,否则就太奇怪了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-8 21:29:50 | 显示全部楼层
是一卷的,现在就等这卷钢丝的针布下来检查了,原先的样子里也有针布头尾样组织不一的,所以怀疑是球化差异

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-8 21:52:24 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2011-9-8 21:18
淬火马氏体级太粗大了?照理这个球化级别不会的。有没有一卷钢丝里球化等级一致的?试试那种行不行?
不 ...

碳化物也不好,分布不均匀,有大颗粒

能不能帮我分析分析?

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该用户从未签到

发表于 2011-9-9 07:54:11 | 显示全部楼层
我们以前的厂,出现钢丝内外圈球化等级不一致(用井式保护气氛炉),只有过两种原因:
1. 炉子电阻丝脱出耐火泥的槽,靠近炉胆,导致局部钢丝球化等级外圈偏高;
2. 炉胆局部裂开,导致局部钢丝球化等级外圈偏高同时伴随脱碳严重;
我在那边工作的5年中,只有以上两个原因曾经造成钢丝内外圈球化等级不一致,我后来考虑了一下,补充以下两条原因:
3. 钢丝采用了不同原丝,加工过程变形系数不一致,前期组织存在差异,电阻焊后形成一卷,从而形成球化等级不一致;
4. 钢丝采用了不同原丝,化学成分不一致,从而形成球化等级不一致;
除了上述原因,我想不出还能有其它原因。
淬火后组织不好,在成分一致、前道组织一致的情况下,只有淬火温度改变这个可能性,所以建议做如下分析:
1. 检验不同球化等级的钢丝,看化学成分是否一致;
2. 检验淬火温度,淬火速度是否有改变;
金属针布的制造虽然有行业特殊性,但就热处理原理来说,并不复杂,所有在热处理行业通用的理论也同样适合金属针布的热处理,热处理理论经过这么多年检验,是没错的,一步一步分析,总会有正确结论的,祝你早日找到正确原因!
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