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[讨论] 数控全自动旋转升降式火焰淬火机床

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该用户从未签到

发表于 2011-10-13 01:32:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司


此为我们数控全自动旋转升降式火焰淬火机床样机的图片,二代产品已经生产调试成功不论是从外观还是性能都由很大的提升。后续会把新机器的图片发上来 我看在论坛里很少有人提及火焰淬火或者提到火焰淬火一般是人工操作的居多相对比较落后 我们也是想改变火焰淬火的现状 我们还有很多不足的地方需要改进希望各位朋友专家多提提意见 或者感兴趣的朋友也可以和我联系13403514870  谢谢大家的支持

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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-10-13 12:23:06 | 显示全部楼层
看照片的设备,我是不敢用的!
设备防护,人员防护,产品防护需要很大提高!
能源浪费看上去也很浪费,不环保!

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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-10-13 12:28:09 | 显示全部楼层
在我看来,火焰表面热处理的前景是非常不好的,很有可能被淘汰!
局限性太多,
建议楼主放弃这方面的努力!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-13 22:35:24 | 显示全部楼层
是这样火焰全部是自动点燃与切断的给你一个视频的连接你可以看看 另外因为加热时间一般在10到15分钟就可以加工一个链轮对于能源的消耗还是可以有效控制而且我们这个设备使用的燃气范围也是比较广泛的 具体的我们可以再聊 首先谢谢你的关注与建议http://u.youku.com/user_show/id_UMzUwOTQ2MDI4.html视频连接地址 有我们淬火步骤的演示

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-13 23:05:11 | 显示全部楼层
呵呵 谢谢你给我回帖子。你说的很对传统的火焰淬火是有很大的弊端也会面临淘汰的问题 。但是数控火焰设备却弥补了人工操作效率低下且质量难以控制的缺点。 在德国、美国等发达国家数控火焰淬火技术还在不断的在使用和发展。 如 德国的贝丁豪斯 美国的CHS加州表面处理公司 等都在使用新型数控火焰淬火设备。 张家口煤机以大约六百万人民币购买德国贝丁豪斯的数控火焰淬火机床当时国内还没有同类设备你可以登录他们公司网站看热处理车间图片专门有专门的图片。 当然火焰淬火机床更加适应于加工大型齿轮工件, 至于你说的防护问题 因为我们这套设备点火与关火全部采用的是自动控制所以不存在工人的危险问题而且我们有自动化程度很高的报警系统如果燃气压力或者其它电器或机械部分出现问题设备可在第一时间报警并且切断电源以及气源。至于你说的耗能问题首先我们设备加工一个链轮的时间大约10分钟左右应该对能源的消耗是再可控范围之内而且相比较德国设备只能使用丙烷加氧气作为燃烧介质而言我们现在的这套产品的燃烧介质的可选范围就大的多 煤气,天然气,煤层气,乙炔都可以。 给你发一个视频的链接是我们设备淬火试验的全过程 你可以看看 http://u.youku.com/user_show/id_UMzUwOTQ2MDI4.html如果有进一步探讨的兴趣可以加我QQ1424393600我会传一些我们的资料给你

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签到天数: 168 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-10-14 18:11:57 | 显示全部楼层
我看了视频,如果视频中设备是最终的完成品的话,我有以下建议:
1、设备的布线太糟糕了,凌乱不堪。
2、电源线的抗热保护套没有看到,将直接影响设备的使用
3、由于是高温设备,气管应采用金属管。
4、载物台的结构以及材质希望再考虑下。
5、加热完后,火嘴的返回是逐个的,影响效率。气动系统需要改进。
6、加热完后,到冷却的过渡时间过长,会影响产品的品质
7、看视频中,采用的冷却方式可能是浸没,如果采用的冷却介质是油,有没有考虑过当产品浸没了一半,发生卡料,如何预防火灾呢?
8、冷却过程中产生的废气该如何处置?消烟装置没看到!
9、加热过程中的红外辐射能很高,如何减少对周边的热辐射,这要好好考虑下
10、外观上看火嘴的高度依靠立柱通过螺杆进行调节,但可惜是手动的。
以上是我的个人建议。

该用户从未签到

发表于 2011-10-14 18:36:41 | 显示全部楼层
对楼上的的补充几点:
加热物体温度的均匀性不知道用什么方式加以保证  貌似温度均匀性 无从保证
防护装置不完善 如果中间产品太小或者没有产品的时候 一加热将直接烧到线路
载体可以考虑装夹方式。加热完以后直接送掉 掉入淬火液体中

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-15 21:44:49 | 显示全部楼层
呵呵 首先感谢二位朋友的回复。 我说了这是我们设备的实验机型 现在成型产品也以做出 我后续会把图片发上来 新的设备从布线到保护措施都进行了完善。火嘴的返回因为试验机液压装置的问题感觉是逐个后退,新的设备完善后火嘴的前进后退基本达到了统一因为火嘴的动作装置采用的是液压装置所以不能完全达到统一但是基本上误差也是很低的。另外我们采用的冷却介质为水溶性淬火液所以也没有燃着的隐患。关于加热均匀性的问题是这样 我们的旋转本身是采用自动正反转大约每两分钟自动换向一次而且用的是激光多点测温所以均匀性是没有问题的。呵呵 关于加热完后,到冷却的过渡时间过长,会影响产品的品质的问题是这样的 因为视频的原因所以感觉比较慢实际下旋到淬火池中所用的时间也大约在2~5秒的时间范围之内。 二位都是专业人士我很期待和二位有进一步的交流 我的QQ是1424393600 电话13403514870如果二位想交我这个朋友可以和我联系。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-10-31 16:18:27 | 显示全部楼层


新设备的一些图片 感兴趣联系我 张睿13403514870

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-11-1 09:05:45 | 显示全部楼层
看上去有点乱,期待楼主改进型设备!

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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-11-1 14:47:24 | 显示全部楼层
整体布局上看,已经改善了很多了!
但是防护方面还是需要进行较大改进。
我指的是人员防护,设备防护以及产品防护!
人员不会被过量热辐射嘛!?
设备不会着火嘛!?
产品不会脱碳嘛!?
我还是会选择感应热处理!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-6 13:03:59 | 显示全部楼层
呵呵 因为是自动化控制的所以不需要工人长时间近距离操作 至于设备着火的问题我们的设备是经过多年的应用与实验的一点也没有问题 我们山西煤机已经实际应用了两年左右产品质量没有问题 脱碳的情况也没有发生至于选择什么样的设备主要还是看应用途径 仁者见仁智者见智

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-17 18:03:09 | 显示全部楼层
呵呵 看来数控火焰淬火还需要努力啊,最近有几家客户洽谈中后续动态及产品的一些相关照片等会后续呈上。希望大家多多支持

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 11:11:31 | 显示全部楼层
如果是自主研发 国内就算是可以的了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-29 14:29:52 | 显示全部楼层
[wmv]http://v.youku.com/v_show/id_XMzIwMzgzMTcy.html[/wmv]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-29 14:32:46 | 显示全部楼层
[rm]http://u.youku.com/user_show/id_UMzgyNDIwNDY0.html[/rm]
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