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查看: 19484|回复: 39

[讨论] 45钢调质工艺分享

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该用户从未签到

发表于 2011-11-24 16:43:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 上尉连长 于 2011-11-24 18:33 编辑

之前寻找40Cr的调质工艺找了很久没找到,后来终于早一本书上找到了,当时就感叹要是能很方便地找到各种工艺以及处理的经验那该多好啊。因此我建议大家有机会可以把平时处理的一些工艺整理成资料,和大家分享。
最近做了几个45钢的工装的热处理,就整理了一下,抛砖引玉,希望对大家有点参考价值


45钢调质分享
一、零件
1、形状尺寸:


2、材料:45钢
3、数量:4个
二、热处理工艺
1、设备:小型箱式电阻炉
2、工艺曲线:


三、说明
1、淬火时先水冷到零件不再震动,温度约为300℃,再出水空冷。
2、淬火后磨去氧化皮检测硬度;回火后磨去氧化皮检测硬度。
3、淬火后检测硬度为48-50HRC,500℃回火后预期硬度为28-35HRC。
四、检测结果
    试样        淬火后硬度HRC        回火后硬度HRC
抽检一件零件        48-50              30-31.5



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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
孤鸿踏雪 + 10 感谢分享

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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-24 16:57:11 | 显示全部楼层
楼主是什么意思,没有看明白。
壁厚15mm怎么保温时间是2h,还有这个小的工件,淬火后硬度才50,有点低

该用户从未签到

发表于 2011-11-24 19:23:54 | 显示全部楼层
昨天我做了一个直径10MM长度40MM的45#830保温5分钟下水,出来检硬度58~60的样子,,你那么小的也没有必要保那么久,你检查的硬度是否正确,脱碳层磨掉没有,那么长的时间脱碳有点凶的哦。500回火出来的硬度应该是28~30的样子,个人愚见。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-24 19:30:10 | 显示全部楼层
巴蜀无敌菜鸟 发表于 2011-11-24 19:23
昨天我做了一个直径10MM长度40MM的45#830保温5分钟下水,出来检硬度58~60的样子,,你那么小的也没有必要保 ...

难道你也用的是箱式炉?

该用户从未签到

发表于 2011-11-24 19:35:26 | 显示全部楼层
401898427 发表于 2011-11-24 19:30
难道你也用的是箱式炉?

呀,用箱炉做的。有时候还是要看你的材料,一般可以做到55左右的硬度,

该用户从未签到

发表于 2011-11-24 19:48:28 | 显示全部楼层
希望楼主这个抛砖引玉能真的引来多些热处理经验贴出来。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-25 08:56:13 | 显示全部楼层
巴蜀无敌菜鸟 发表于 2011-11-24 19:35
呀,用箱炉做的。有时候还是要看你的材料,一般可以做到55左右的硬度,

我们做的淬火的零件就没有60分钟以内的,那不是太浪费了,以前做盐浴的时候,可以保温几分钟淬火的,现在做多用炉均热都不止几分钟,是不是单个零件可以,整炉产品就不行了呢?

该用户从未签到

发表于 2011-11-25 09:10:09 | 显示全部楼层
401898427 发表于 2011-11-25 08:56
我们做的淬火的零件就没有60分钟以内的,那不是太浪费了,以前做盐浴的时候,可以保温几分钟淬火的,现在 ...

看你的工件的多少,大小而定,箱炉淬火很方便的,根据判断工件是否可以淬火,先做一件看硬度是否可以,再决定其他的是否能做。45#这块看工件是否红透了

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-11-25 09:19:41 | 显示全部楼层
淬火保温时间长了点,回火保温时间短了点

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-11-25 09:31:04 | 显示全部楼层
感觉保温时间长,硬
度低。

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-11-25 09:50:52 | 显示全部楼层
daqing5312 发表于 2011-11-25 09:31
感觉保温时间长,硬
度低。

回火保温时间长,硬度有低的倾向,但是淬火保温时间长绝对对提高硬度有好处。当然一般来说淬火讲究的是淬火保温温度,回火讲究的是回火保温时间,回火保温时间要要充分啊。

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
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该用户从未签到

发表于 2011-11-25 23:04:40 | 显示全部楼层
对于工艺收集这个建议是相当不错的

该用户从未签到

发表于 2011-11-27 00:53:08 | 显示全部楼层
楼主还有没有新的工艺分享?

该用户从未签到

发表于 2011-11-27 12:39:41 | 显示全部楼层
昨天我做了一个直径10MM长度40MM的45#830保温5分钟下水,出来检硬度58~60的样子,,你那么小的也没有必要保那么久,你检查的硬度是否正确,脱碳层磨掉没有,那么长的时间脱碳有点凶的哦。500回火出来的硬度应该是28~30的样子,个人愚见。

我们现在处理45#轴,用箱式炉处理,直径从25到32的,摆两至三层,基本上保温时间都在60分钟左右

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
周建国 + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2011-11-29 09:08:32 | 显示全部楼层
这个工艺也给热处理币?奇怪!奇怪!

点评

我很赞同: 4.0
我很赞同: 4
能分享 这个分给得值 !  发表于 2011-11-29 09:45

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 10:09:17 | 显示全部楼层
xinchangzhengxi 发表于 2011-11-29 09:08
这个工艺也给热处理币?奇怪!奇怪!

你认为这个工艺有什么问题?为什么不参与交流和讨论发表自己的观点?

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 10:14:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-12-27 10:24 编辑

     楼上多位朋友都认为这个工艺的保温时间长了点,个人觉得这里还有值得商榷的地方:如果这个产品是在盐浴炉加热,那么保温时间可想而知了。可本主题已经说明使用小型箱式炉加热,那么装炉方式、装炉密度、是否采用防氧化、脱碳的保护措施,并不清楚,在这种情况下下结论,是否有些武断?

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-29 10:49:13 | 显示全部楼层
个人认为保温时间太长了点。小型箱式炉再小也有15KW,装4件那么小的零件是完全可以的,并且有效尺寸只有15,需要2小时?

该用户从未签到

发表于 2011-11-29 11:02:24 | 显示全部楼层
可以根据壁厚定淬火保温时间,850温度有些高。我们一般用在840以下,回火时间一般比淬火保温时间只长不短。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-29 11:23:44 | 显示全部楼层
个人认为淬火保温时间上限以奥氏体组织粗大为限(当然节能也是要考虑的),如果组织不粗大,保温时间理论上说没太大问题。
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