粉末冶金的高频淬火问题````

johnny9701 · 发表于 2012-1-3 15:56:12

本帖最后由 johnny9701 于 2012-1-4 11:08 编辑

材料成分就是铁铜碳，其中铜含量2%，碳含量0.7%，铁就是余量。

先前问了下论坛里的，说Fe-CU-C的也有

也有说这是烧结铁基自润滑轴承材料，这种材料具有是高硬度高强度。

我们采取高频淬火，基本上齿部淬透，硬度达到HV600以上，但是发现裂纹，基本每齿都有，肉眼看不出，是做磁粉探伤看出。

淬火温度大概在880~900度，喷40度自来水冷却，及时低温回火。

请看图，高频淬火齿腰HV650，齿底也需要 0.3HV450 硬度是没有问题的，就是裂

雁南飞 · 发表于 2012-1-3 15:56:13

我之前做粉末冶金的齿轮遇到过齿部开裂的。建议你1：考虑更换淬火液由自来水更换为PAG：
2：考虑冷却水流量是否合理；
3，看加热时间和电流或电压设置是否合理，有没有调整的空间。 4，以上都要通过试验验证，确认好条件后再做上下限试验。

790512as · 发表于 2012-1-3 16:14:07

你拍个图片看看吧。还有你的技术要求是什么？那你的检测结果又是怎样？请提供。

cyj · 发表于 2012-1-4 07:47:43

我以前曾遇到过粉末冶金齿轮齿部感应淬火开裂的情况，具体要看一下是如何的一种裂纹，包括工件形状等，具体工件的实际开裂状况还需要具体分析。故需要工件形状、裂纹状态、大概工艺等情况。

秋天的风 · 发表于 2012-1-4 08:05:09

我粉末产品高频淬火是淬的油，有时没有控制好还裂。

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 08:46:50

秋天的风发表于 2012-1-4 08:05
我粉末产品高频淬火是淬的油，有时没有控制好还裂。

那用PAG会不会好点？裂这个问题挺难解决的```

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 08:49:17

790512as 发表于 2012-1-3 16:14
你拍个图片看看吧。还有你的技术要求是什么？那你的检测结果又是怎样？请提供。

请看图，高频淬火齿腰HV650，齿底也需要 0.3HV450 硬度是没有问题的，就是裂

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 08:49:59

cyj 发表于 2012-1-4 07:47
我以前曾遇到过粉末冶金齿轮齿部感应淬火开裂的情况，具体要看一下是如何的一种裂纹，包括工件形状等，具体 ...

发图了。。请看贴子````谢谢帮忙`````

790512as · 发表于 2012-1-4 08:59:20

你这密度怎么这么低，我接触到的最差也是6.8，最好的给奥迪、宝马汽车做齿轮的齿部表面密度接近钢材的密度了。粉末冶金密度越低，空洞越多越大，油淬应该没有PAG液淬火好，你用PAG淬火试一下吧。

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 10:22:30

本帖最后由 johnny9701 于 2012-1-4 10:26 编辑

790512as 发表于 2012-1-4 08:59
你这密度怎么这么低，我接触到的最差也是6.8，最好的给奥迪、宝马汽车做齿轮的齿部表面密度接近钢材的密度了 ...

本人不才，不知道您怎么看出密度低？就个磁粉探伤出来的图，我刚去对方问问看，他们密度达到7.9左右```

790512as · 发表于 2012-1-4 10:32:32

你自己在上面写的呀，密度约为6g/cm&sup3

渔小鱼 · 发表于 2012-1-4 10:36:15

使用低浓度PAG不喷液浸淬看看效果我以前做过粉末冶金的汽车零部件齿轮是这样做的不知道对朋友有没有帮助。

790512as · 发表于 2012-1-4 10:37:10

钢材密度7.8，你的7.9牛，好好检测一下密度吧，再做个试片将齿部切割抛光后好好看看。

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 11:06:58

790512as 发表于 2012-1-4 10:32
你自己在上面写的呀，密度约为6g/cm&sup3

不好意思，我是复制别人的，没注意，改掉```

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 11:10:18

790512as 发表于 2012-1-4 10:37
钢材密度7.8，你的7.9牛，好好检测一下密度吧，再做个试片将齿部切割抛光后好好看看。

谢谢提醒，我再去问问

王庆贺 · 发表于 2012-1-4 11:20:40

高频产品我接触多了，不知道你的工艺是咋样的，过程控制也很关键的

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 11:26:15

王庆贺发表于 2012-1-4 11:20
高频产品我接触多了，不知道你的工艺是咋样的，过程控制也很关键的

边加热边冷却，自下往上，喷淬，不过冷却用的是自来水。

加热温度在880~900

王庆贺 · 发表于 2012-1-4 12:58:49

你设备频率额定功率，产品外径，详细参数。我帮你出一个参考工艺

johnny9701 · 发表于 2012-1-4 13:18:39

王庆贺发表于 2012-1-4 12:58
你设备频率额定功率，产品外径，详细参数。我帮你出一个参考工艺

100KW 高频机

产品：齿轮
外径40MM，内孔20MM，厚10MM

详细参数``怎么个说法，不是很了解，望指教```

雁南飞 · 发表于 2012-1-4 13:28:33

本帖最后由雁南飞于 2012-1-4 14:25 编辑

边加热边冷却，自下往上，喷淬，不过冷却用的是自来水。

你这个产品为什么不设置好的线圈一次性加热后再冷却呢？不是很大的东西啊！！！！！
你得检讨一下你们的线圈设计哦，这种东西一次性加热没有问题的！这种材料PAG冷却也是没有问题的，
不过有时候流量大了也会出现裂纹哦

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