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[讨论] 轴承套圈磨加工后沟道表面生锈

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签到天数: 812 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-8-1 08:29:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 zHANG_999567 于 2012-8-1 08:30 编辑

问题点:为什么沟道表面局部易生锈,外径、内径等其它表面没有发现生锈现象。

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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-8-1 09:01:32 | 显示全部楼层
检测一下各个位置的硬度,看看是否相同合格

签到天数: 812 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2012-8-1 10:42:02 | 显示全部楼层
maike 发表于 2012-8-1 09:01
检测一下各个位置的硬度,看看是否相同合格

硬度没有测,但是金相组织没有什么异常,沟道表面与其它表面一样的。

签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-8-1 11:11:46 | 显示全部楼层
你的沟道磨削完成了吗?怎么还有淬火的氧化皮

签到天数: 155 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-8-1 11:19:37 | 显示全部楼层
滚道是粗磨?精磨?研磨?砂轮灰磨后有没有去除?

该用户从未签到

发表于 2012-8-1 11:56:52 | 显示全部楼层
检查一下脱碳层,看是不是磨削量太大,引起局部脱碳所造成的锈蚀

签到天数: 812 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2012-8-1 12:21:49 | 显示全部楼层
sbm197873 发表于 2012-8-1 11:19
滚道是粗磨?精磨?研磨?砂轮灰磨后有没有去除?

经过粗磨、精磨、超精,砂轮灰有没有去除不清楚,一般来说磨削液会把砂轮灰冲掉的啊。

签到天数: 812 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2012-8-1 12:22:49 | 显示全部楼层
jxh286 发表于 2012-8-1 11:56
检查一下脱碳层,看是不是磨削量太大,引起局部脱碳所造成的锈蚀

磨加工后沟道已没有脱贫碳
脱碳会引起锈蚀吗?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-8-1 17:59:56 | 显示全部楼层
磨加工乳化液比例是否良好,个人认为,乳化液配制不当引起,水分过大,还有磨加工后序防锈此措施没有到位

该用户从未签到

发表于 2013-1-21 12:33:47 | 显示全部楼层
是不是磨削烧伤?
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签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-1-20 09:55:04 | 显示全部楼层
加工切屑液要考虑浓度,还要考虑酸碱度、细菌。这些因素都会影响零件加工性、表面质量与表面防护(生锈),还需根据材料成分特性,添加防锈添加剂。这些必须经过试验,得到满足要求的最佳参数。供参考。
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该用户从未签到

发表于 2013-1-19 23:27:21 | 显示全部楼层
    十多年前,我还在跨国公司时,就你们厂做过该方面的培训。在轴承加工中,尤其在沟道磨,和双端面磨削对极压性和润滑性要求最高,其它地方加工条件没有那么苛刻,所以不容易产生。
    我是徐工,你们厂以前用进口切削液时,浓度只要》3.8%时就有一周左右的防锈期,磨削液的极压性和润滑性不够的话,就会产生。
    看到论坛上人本集团磨削后断面烧伤,(也在找解决方案)也是同样的道理。这些原本是冷加工的问题,要求在冷加工和化学都要懂,主要是磨削液配方问题。正巧找到我了,如果有困难,我可以帮你们解决。
     
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-1-21 11:05:54 | 显示全部楼层
谢谢前面几位的热心解答,这个产品不是我公司的,我也是替人求助,谢谢谢谢!
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该用户从未签到

发表于 2013-1-20 05:00:10 | 显示全部楼层
   这是序间防锈效果不好造成的。一方面与磨削冷却液的配方及其有效期有关(在有效期内,防锈能力是逐渐衰败的);另一方面,与磨削后的应力状态(拉应力或压应力)及其大小有关。磨削力和切削量过大都会增加其磨削应力,有时是前道工序粗磨造成的,后道精磨消除不掉,甚至产生叠加应力(表面看不出来)从而导致应力锈蚀。因此,建议从两方面解决:一是严格控制磨削工艺操作规程;另一方面,在磨削液上找原因(分析配方比例变化情况,并加以调整)。
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